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无烟煤滤料销售

  • 公司: 嵩洋水处理材料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:杨经理
  • 更新时间:2024-11-07 03:26:55 浏览次数:1
  • 所在地:拉萨
  • 标题:无烟煤滤料销售
  • 来源: syscl
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过滤是一个广义的概念,凡是水体经过滤床后引起水质改变的过程统称为过滤。因此滤料不同,去除水中杂质的功能也不同。例如:除去水中悬浮物杂质一般是采用无烟煤作滤料;去除地下水中的铁和锰,采用锰砂作滤料;去除水中的有机物、颜色、异味及余氯等采用活性炭作滤料。近年来迅速发展的合成纤维滤料,既可以去除谁黄总悬浮杂质,又可以去除地下水中的铁和锰。
在滤料的选择上,首先应确定过滤的目的,其次是对滤料的性能进行必要的实验和筛选。主要实验指标是滤料的机械强度和化学稳定性。
(1)机械强度
做为滤料,它应有足够的机械强度,因为在反冲洗过程中,滤料处于流化状态,滤料颗粒间不间断地碰撞和摩擦,若其机械强度低,就会造成大量滤料破损,颗粒粒径变小。这些破碎滤料在反冲洗时会被反洗水带走,造成滤料损失。若不将破碎滤料冲走,残留在滤层中,则过滤时会使水头损失增大,缩短过滤周期。
在水处理中常用磨损率和破碎率两项指标来判断滤料的强度。磨损率指的是反冲洗时滤料颗粒间相互摩擦所造成的滤料磨损程度。破碎率表示反冲洗时颗粒相互碰撞所引起的破裂程度。一般要求滤料磨损率小于0.5%,破碎率小于4%。
(2)化学稳定性
滤料的化学稳定性是影响滤后水质的重要原因之一,也是选择滤料种类的主要指标。其实实验方法是将洗干净并在60℃下干燥的滤料样品放在被过滤水中浸泡24h后,取样测试水溶液被污染的情况。如果水样中溶解固形物的增加量小于20mg/L,耗氧量的增加量小于10mg/L,硅酸增加量小于10mg/L,则可以认为滤料的化学性质是稳定的。

过滤装置冲洗的目的是去除滤层中所截留的污物,使过滤装置恢复过滤能力。冲洗方法通常采用水流自下而上的反冲洗,简称反洗。目前常用的反冲洗方法有以下三种:一是高速水流反冲洗;二是先用空气搅动后再用高速水流反冲洗;三是表面水冲洗辅助的高速水流反冲洗。
反冲洗原理
目前普遍认为,无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗,截留在滤层中的污物,主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下,从滤料表面脱落下来,然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关,冲洗流速过小,滤层孔隙中水流剪切力小,冲洗流速过大,滤层膨胀率过大,滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另外,反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关,膨胀率过大,由于滤料颗粒过于离散,碰撞摩擦几率会减少;膨胀率过小,水流紊动强度过小,同样也会导致碰撞摩擦几率的下降。因此,应控制河势的滤层膨胀,保证有足够大的水流剪切力和滤料颗粒间的碰撞摩擦几率,从而获得良好的反冲洗效果。




滤料是过滤装置的重要部分,正确的选择滤料,确定滤料颗粒大小的级配以及滤料层的高度是过滤装置设计中的一项重要的内容,它对过滤装置的正常运行有重要意义,我们在水处理工程中设计的双层机械过滤器滤层级配如下:上层无烟煤滤料层粒径1.2-2mm,厚度600-900mm,下层为石英砂滤层,粒径0.5-1.2mm,厚度400-600mm,承托层组成:
层次(由上至下)
粒径(mm)
厚度(mm)
 1
 2-4
 150-200
 2
 4-6
 150-200
 3
 6-12
 150-200
 4
 12-25
 150-200
因双层过滤器滤层后,截污量大,故配以压缩空气反冲洗系统,先空气擦洗(气压0.25-0.5MPa,发冲洗3-5min),使压实的滤层松动,粘附着的悬浮颗粒脱落下来,然后,用水反冲(反洗强度14-16L/m·s,膨胀度30%-50%,反冲洗3-5min),待反洗出水澄清为止,反冲洗效果对过滤效率影响甚大,因反洗不好,滤层内污染物累积起来,与滤料颗粒粘结在一起,形成块状,恶化过滤流程,严重的会使过滤器失去工作能力。
双层滤料过滤比单层滤料过滤器优越,滤速大:15m/h,出水浊度:1mg/l,增加产水量50%以上。



无烟煤滤料厂家小编今天为你介绍一下无烟煤单层滤料滤池的应用特点与研究。在单层、双层及多层层滤料滤池设计中,滤池的优化设计是以滤池运行处于 工作条件为原则。为此可调整各种工艺参数,使滤池的压力周期等于它的水质周期。以调整滤层厚度为例,增加滤层厚度会提高整个滤层的含污能力,延长水质周期。但滤层水头损大也相应增大,从而缩短了压力周期单层滤料除铁滤柱轴向分布,采用单层滤料做除铁试验,滤柱采用D=100mm透明有机玻璃管,石砂滤料d=0.6~1.2mm,滤层厚度1000~1500mm不等,滤速8m/h,反冲洗强度12~14L/s.m2,原水含铁量10~12mg/L。滤后水含铁量<0.3mg/L。可见,铁高于主要是在上层约300mm范围内被去除的,相应工作周期只有8小时。 可见,大部分滤层含污能力未被充分利用。实验中观察:每次反冲洗结束,回落到滤层上部的是细小的颗粒和破碎的铁质氧化物,厚度约80~150mm,其比表面积大、孔隙率小、附着物镜检微生物十分活跃,具有极强的吸附氧化能力,致使大部分铁质在此层被去除。但滤层也因此很快被堵塞,很快到达期终水头损失值,迫使周期结束,不得不进行反冲洗,在利用单层滤料进行地面水除浊也有类似情况。在滤层厚度确定以后如何使整个滤层含污能力充分发挥作用至关重要。




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