合金厚壁钢管切割钢管理算

				 


以下是:合金厚壁钢管切割钢管理算的产品参数 
	
 
品牌
久邦
品名
无缝钢管
质量等级
优等品
产地
聊城
	
  
 
合金厚壁钢管切割钢管理算,久邦金属制品有限公司为您提供合金厚壁钢管切割钢管理算,联系人:曲经理,电话:15265554399、15095010020,QQ:543842419,请联系久邦金属制品有限公司,发货地:聊城开发区广平工业园发货到湖南省 永州市 零陵区、冷水滩区、祁阳市、东安县、双牌县、道县、江永县、宁远县、蓝山县、新田县。  湖南省,永州市  2022年，永州市实现地区生产总值2410.28亿元，同比增长5.1%。


  
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35crmo圆钢，钢材的一种。35CrMo圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

中文名 35crmo圆钢 材    料 35CRMO 特    点 高的静力强度、冲击韧性等 化学成分 碳硅锰硫磷等 类    型 细晶粒钢 用    途 高负荷下工作的重要结构件

目录

1 基本信息

2 介绍

3 钢厂现货规格

4 用途

基本信息编辑

材料：35CRMO [1] 

执行标准： [2] 

介绍编辑

用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件

化学成份

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.40～0.70

35CRMO

35CRMO

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

钢厂现货规格编辑

产品名称

规格/mm

材质

冷拉光圆

Ф3.0-100

35CrMo

热轧圆钢

Ф100-200

35CrMo

热轧圆钢

Ф20-100

35CrMo

热轧圆钢

Ф200-400

35CrMo

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥985(100)

屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

35CRMO圆钢

35CRMO圆钢

伸长率δ5 (%)：≥12

断面收缩率 ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明

用途编辑

35CrMo圆钢—此钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr钢高，在油中临界淬透直径达16～78mm一，钢在高温下有高的蠕变强度与持久强度，钢的长期工作温度可达500℃；此钢的低温韧性也较好，可在-110℃工作。这种钢属于细晶粒钢，热处理时无过热倾向，淬火变形小，但有  类回火脆性；钢的可切削性尚可，冷变形时塑性中等，焊接性差，需预热到150～400℃后方可焊接，焊后应进行应力处理。这种钢通常用作调质件，也可高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用，适用于在高负荷下工作的重要结构件，特别是受冲击、震动、弯曲、扭转负荷的机件，如车轴、发动机传动机件、大电机轴、汽轮发动机主轴、轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件以及石油工业的穿孔器等；在锅炉制造业上用于制造工作温度在400℃以下的螺栓、510℃以下的螺母；在化工设备中用于制造非腐蚀性介质中工作的、工作温度在450～500℃的厚壁无缝的高压导管。此外，这种钢还可代替40CrNi钢制作大截面齿轮和高载荷传动轴、汽轮发电机转子、直径小于500mm的支承轴等。低温韧性较好，高温下具有高持久强度和蠕变强度，工作温度可高至500℃，低温至-110℃，并具有高的强度、冲击韧性及较高的疲劳强度，淬透性良好，淬火变形较小，切削性能中等，焊接性差。一般调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火后低、中温回火后使用。用于制造承受冲击、弯扭、高负荷的各种重要零件，如轧机人字齿轮、曲轴、连杆、汽轮发电机主轴、发动机传动零件，大型电机轴；工作温度不高于400℃的锅炉用螺栓，还可代替40CrNi用于制造高负荷的传动轴、发电机转子，大截面齿轮等



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	一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求


	轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。


	轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。


	轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：


	(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。


	(二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。


	(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。


	(四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。


	二、轴类零件的毛坯和材料


	(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。


	根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。


	(二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。


	45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。


	40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。


	轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。


	精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。


	45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。


	45#无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量




	

		承压算法
	
编辑


	一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 （钢管不同材质抗拉强度不同）


	压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）


	二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：


	壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）


	三：钢管压力系数表示方法：


	压力P<7Mpa 系数S=8


	7<钢管压力P<17.5 系数S=6


	压力P>17.5 系数S=4




	目前我国大口径无缝钢管，主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管，热扩无缝钢管可生产非国标的尺寸，热扩无缝管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩很强的钢管用斜轧法或拉拔法扩 大管材直径的一 种荒管精轧工序。


	  在较短的时间内使钢管增粗，可生产非标，特殊型号的无缝管，且成本低，生产效率高，是目前国际轧管领域的发展趋势， 按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管 、挤压管等，


	  热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产，实心管坯经检查并表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔，在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制******经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求，利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法，若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制，冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行，挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的钢管。



	45#无缝钢管热处理工艺有哪些


	  45#无缝钢管也是现在各领域应用比较广泛的管材，这都是源于45号钢管在质量方面有着比较好的保证，45号钢管不光在生产过程中有着严格且繁琐的生产过程，并且在进行质量检测过程中也有着比较多的步骤。


	  1.45#无缝钢管几何尺寸及外形检查：


	  ①45#无缝钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。


	  ②45#无缝钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出******点、***小点。


	③45#无缝钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。


	  ④45#无缝钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。


	  ⑤45#无缝钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。


	  2.45#无缝钢管理化性能检验：


	  ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)


	  纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5)


	  小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。


	  注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760


	  ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2


	  标准试样10×10×55(mm)非标试www.b8163.com样5×10×55(mm)


	  ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等


	  ④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D


	  3.45#无缝钢管工艺性能检验：


	  ①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)


	  L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08


	  ②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格


	  ③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°


	  ④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)



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