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江苏南通景博钢材有限公司坐落于汇通物流园,公司主要产品有 耐磨板。公司自成立之处,即秉承客户至上,质量至上,诚信为本”的宗旨,产品遍及各地。多年来,公司积j i倡导:以客户为目的,以市场为导向,积j i开拓市场。公司凭借产品的质量、良好的信誉、优良的服务、合理的价格获得了客户的信赖和好评。实现了公司业务的长期发展。
耐候钢, 即耐大气腐蚀钢,是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列,耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成,具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性;耐候性为普碳钢的2~8倍,涂装性为普碳钢的1.5~10倍。同时,它具有耐锈,使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗,省工节能等特点。 耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。300M钢是20世纪60年代由美国研发的一种低合金超高强度钢,因具有良好的强度、塑性和抗疲劳性能而成为当今飞机起落架的 材料。300M钢的疲劳裂纹扩展速率反映了该钢在标准条件下的抗疲劳裂纹扩展能力,是确定零件服役寿命的重要指标。因此,科研人员在不同条件下对300M钢进行了疲劳裂纹扩展速率试验,分析了应力比、试验环境、频率等因素对中速(裂纹扩展速率在10-5~10-3mm周次-1)扩展区疲劳裂纹扩展速率的影响,并用Paris方程和Walker方程对中速扩展区曲线进行了拟合,为该钢的应用与评价提供数据参考。
试验用材料为300M钢棒,由某特钢生产,规格为Φ400mm,退火态。从300M钢棒上切取材料,制成拉伸试样、断裂韧度试样以及紧凑拉伸疲劳裂纹扩展试样。对试样进行870℃1h淬火+300℃×2h两次回火热处理后,按GB/T228.1-2010和GB/T4161-2007分别进行拉伸和断裂韧度性能测试。根据GB/T6398-2000进行疲劳裂纹扩展速率试验, 载荷16kN,加载波形为正弦波,试验环境为空气环境和质量分数为3.5%NaCl水溶液。利用扫描电镜观察断口形貌。试验结果表明:
(1)300M钢的疲劳裂纹扩展速率随应力强度因子范围的增加而单调递增;在相同应力强度因子范围下,应力比为0.3下试样的疲劳裂纹扩展速率高于应力比为0.1下的;在NaCl水溶液中300M钢的裂纹扩展速率在裂纹扩展前期比在空气环境中的快,在扩展后期则趋于一致;较低试验频率下300M钢在裂纹扩展前期的裂纹扩展速率比较高频率下的快。
(2)分别用Paris方程和Walker方程对疲劳裂纹扩展速率和应力强度因子范围关系曲线进行了线性拟合,拟合相关系数均在0.95以上。
(3)300M钢的疲劳断口由具有疲劳条带的扩展区和以韧窝为主的瞬断区组成。
景博钢材钢铁 耐候板、碳结板、耐候钢板 宝钢生产、耐磨板、弹簧板等 钢材/材料名称
景博钢材钢铁 耐候板、碳结板、耐候钢板 宝钢生产、耐磨板、弹簧板等现货: 钢板厚度4mm-150mm,切割圆片、方块、衬板、按图纸切割等
H13热作模具钢属于中碳钢,钢中的Cr、Mo、V含量较高,因此钢在凝固过程中这些碳化物形成元素会偏聚析出大量的网状碳化物,经过热处理也很难完全,从而降低了钢的性能。近年来,研究发现向钢中加入一定量的镁能够改善钢中碳化物的形态分布,提高钢的性能。但目前仍处于经验阶段,同时关于镁对H13钢铸态组织和一次碳化物的影响研究还较少,因此科研人员以H13钢为研究对象,探究镁对其铸态组织和碳化物的作用及机理。
景博钢材钢铁 耐候板、碳结板、耐候钢板 宝钢生产、耐磨板、弹簧板等 厂家/产地名称: 舞钢、鞍钢、济钢、宝钢、太钢、天钢等
试验材料采用H13钢,经20kg真空感应炉冶炼6组加入不同镁含量(0、0.001%、0.0025%、0.004%、0.0055%、0.007%)的含镁钢锭,其中镁以镁镍合金(镁的质量分数为25%)的方式加入钢中。
将成品的H13钢截取后,加入到中频炉内,盖上炉盖,将炉子升温,同时将炉内抽成真空,之后先向炉内通入氩气使炉子内部压强达到0.07MPa,再次把炉内抽成真空,达到洗气的目的, 再将炉内通入氩气至炉内压强达到0.07MPa,待钢全部融化后,加入镁镍合金,2min之后出钢,浇铸成锭,空冷至室温。将钢锭取出,在离钢锭底部30mm处取20mm×20mm×20mm的小钢样,通过光学显微镜观察碳化物的形貌和分布,利用扫描电镜对碳化物成分进行分析。结果表明:
(1)H13钢中加入微量的镁元素之后,能够打断H13钢中的网状碳化物,改善碳化物的形状以及其在钢中的分布,使粗大的网状碳化物转变成细小的短条状,经过镁处理后的H13钢中的碳化物以M7C3型铬铁复合碳化物((Fe,Cr)3C)为主。
(2)镁细化H13钢中的碳化物有一个含量范围,在这个范围内镁含量越高,碳化物的细化程度就越高,但当达到一定程度之后随着镁含量的加入,其对碳化物的细化效果变差,直至 细化效果消失。镁加入量为0.004%时,其对碳化物的细化效果 。
(3)通过理论分析,在钢凝固冷却的过程中,镁元素向晶界处的偏聚倾向较大,偏聚程度也较高,当镁元素偏聚到晶界处之后,析出的碳化物以镁为形核核心形成碳化物晶体,从而阻碍了网状碳化物在晶界处的长大。
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