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酸洗磷化无缝管 槽式酸洗工艺流程及配方：（1）脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。（2）水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。（3）酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%～14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。（4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。（6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。（7）钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%～10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。（8）水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。（9）快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干。（10）封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。 如按以上方法处理的管子，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间。
或者化工专用塑料槽体。2.夹具或挂具材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，或者化工专用塑料夹具。3.过滤：有必要使用（增加钝化液的使用寿命）。4.加热：除油建议使用超声波加温超声清洗。5.冷却：没有必要6.排风装置：为了工人的，建议使用。7.劳保用具：钝化钢管厂家工人在操作时需配带胶手套及口罩等普通化学品使用时的常用保护用具。维护1.尽量不要把水带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命；消耗1.消耗量中大部分为带出损耗。2.每L钝化液约钝化不锈钢产品50～60㎡。3.消耗量的考虑有以下3个方面：-粗糙表面工件的带出量大大高于平滑表面工件；-粗糙表面工件的实际有效表面积远远大于根据工件外观尺寸所算理论结果。因此化学反应消耗量也会更大；-碱性杂质的带入会导致沉淀产生，对产生额外损耗。测试1.在把工件放入中性盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。
钝化钢管厂家操作要求钝化钢管厂家操作要求1.除油清洗建议使用采用超声波清洗机来清洗。2.漂洗时可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，在 一道漂洗工序中一定要用氯离子含量小于25PPM的水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。3.在建浴前请将槽体彻底清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。4.钝化钢管厂家在处理工件时需全部浸泡在钝化液槽体中。5.保证足够的处理时间是保证钝化品质的重要因素。6.烘干使用温度为80～100℃左右，不宜太高；设备及场地要求1.漂洗、钝化、封闭槽体材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料。
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