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Q345B无缝方管质检流程须知:Q345B无缝方管合格不合格要通过检查来确定,进行质检分七步走。1.Q345B无缝方管板如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴初燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。所以,操作大员不要用手直接触摸Q345B无缝方管件,不要使工件沾上新的油污。2、工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。3、Q345B无缝方管如果表面有杂物,特别是有机物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响。4、Q345B无缝方管炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也会有变化,这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以,在加热时,炉内各部位的气氛必须相同。5、与加热工件直接接触的物体,必须经过充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常温下放置,在湿度高的情况下,水分仍会凝聚在工件表面上。所以, 是在使用前烘干。前有残存的氧化皮,加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会出现氧化皮的厚度和成分上的差异,引起酸洗后表面不均匀,所以不仅要注意终的热处理,而且也要充分注意中间热处理和酸洗.所产生的氧化皮有差异。所以,在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。
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q345b方管加工电镀工艺主要有预措置、电镀及镀后措置等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受良多因素的影响，归纳五大因素如下：1、氢氧化钠：氢氧化钠对反映具有双重影响，当其含量太高时，高温操作过程中易呈现烧焦现象;而其含量过低时，溶液分手能力较差，这样会降低锌层的质量。2、锌含量：锌块的锌纯度越高，其亮光规模越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低;当锌块的纯度太低时，其亮光规模会较宽，q345b方管要达到划定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高。3、铁含量：当铁含量太高时，镀层中的铁会相应较多，会导致产物钝化膜亮光度不足;而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐蚀性，且会导致汽车板概况偏橄榄色。4、温度：电镀过程中温度太高会导致溶液分手能力下降，镀层中铁含量升高，钝化不均匀;而反映温渡过低时，高电流密度区会容易烧焦，镀层脆性较大且沉积速度较慢。5、亮光剂：此刻利用较多的亮光剂由ZF-100A和ZF-100B夹杂构成，前者浓度太高会加强镀层的脆性，而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏，呈现钝化不均现象。
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