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球墨铸铁管在生产中是采用热摸法对金属铸件进行加热，在铸型的情况下，球墨铸铁管公司对其涂一层涂料或树脂覆膜砂，并让涂层干燥，硬化后浇人金属液成型。由于铸型上有一层涂料或树脂覆膜砂，大大了金属液的冷却速度，从而可铸态球墨铸铁管，不需高温退火，只需720-760℃低温退火。从而铸管退火设备简化，能耗，金属铸型(管模)寿命，了铸管生产成本。球墨铸铁管采用水泥内衬作为内防腐形式，锌加沥青作为外防腐形式，并在生产工艺中已经制作完成，无须施工安装后进行防腐处理。这已成为球墨铸铁管生产厂家的通用做法，防腐效果也十分明显离心球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机。这种材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生，浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。和控制措施是：1、改进离心设备，有效裂纹,减少铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀，控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
