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相关探伤检验等级与验收等级参阅GB/T3091-2008。如因钢管焊缝出现异议，仲裁时以液压试验为准。根据GB/T13793-2008规定，带式输送机托辊用钢管应进行液压试验。液压试验时，外径不大于108mm的钢管，其试验压力为7Mpa，大于108mm的钢管其试验压力为5Mpa。 在液压实验室威压时间不少于5s，钢管不允许出现渗漏现象。根据需方要求，经供需双方协商，在在合同中注明。其他用途钢管进行液压试验。液压试验时，外径不大于211mm的钢管其试验压力为5Mpa，外径大于211mm的钢管其试验压力为3Mpa。 在试验压力下，稳压时间应不少于5s，钢管不允许出现渗漏现象。供方可用超声波探伤、涡流探伤和漏磁探伤来代替液压试验。如因钢管焊缝出现异议，仲裁时以液压试验为准。针对直缝管的焊接温度要求这个话题我们查阅了很多资料,凭借我们多年对螺旋钢管|直缝管|直缝焊管生产,对直缝管的焊接温度要求有自己独道的见解。
根据精密管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生的温度。
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