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首先：用瓢取大致1kg或0.5kg的胶泥或者面漆（默认是加好了促进剂的胶泥或面漆），按照胶泥材料供应商给的建议以及配套提供的固化剂，去加入一定量的固化剂，冬季一般都要加到胶泥量的2%以上，甚至4%。搅匀，取部分胶泥或面漆抹到碳钢表面或基材表面去，大致2mm左右即可（面漆可以直接倒在地面上），瓢里面也不要倒掉。观察瓢里面的材料初凝时间，这个就是大家施工的可操作时间。这个时间肯定短于基材表面的初凝时间，因为瓢里面的物料集中，热量不易散发流失，初凝更快。这个时间 是控制在30-60min，冬季欧阳不建议超过60min，一旦超过60min，终基材表面的胶泥和之后上的面漆的实际凝胶时间就很长了，很容易出现终固化不良。这种现象在使用前面所讲过的SW-901，更容易出现，使用昭和体系树脂，相对而言会好很多，这个会在后文中讲到，这是因为树脂固化特性不一样导致的。但是欧阳还是建议冬季瓢里面的初凝时间不要超过60min，避免不必要的麻烦。
VEGF鳞片胶泥的使用
5．1 VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里，有效能够地延长了防腐衬里的使用寿命。根据内衬里基层材料的不同，有相应不同的施工工艺要求。
5.1.1 在碳钢基层上使用的方法：
① 先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。
② 用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。
③ 在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。
④ 用VEGF树脂罩面一至二道。
⑤ VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
目前，一些国内厂家由于考虑因素和技术因素，会采用添加阻燃剂的方式来制作阻燃鳞片胶泥，该类工艺的特点：实现阻燃性能的原材料成本较低，生产工艺简单。方式用很多种，包括加一定比例的氢氧化铝粉，或其它添加物等方式[5]。虽然可以使氧指数达到33以上。但是众所皆知，如是添加氢氧化铝，牺牲了材料力学强度，缺少了玻璃鳞片的迷宫效应，降低了抗渗透性能；同时在高温和化学作用下，填料可以分解或被腐蚀。其跟硫酸的反应方程式为：
2Al(OH)3 +3H2SO4 = Al2(SO4)3 + 3H2O
氢氧化铝的加入，导致这一类型的鳞片胶泥在酸性环境下耐腐蚀性能比较差，不适合作为脱硫系统内衬的防腐材料使用。
或者一些厂家通过添加一些阻燃型助剂（如磷系阻燃剂等）来达到配制化学阻燃鳞片胶泥，但这些助剂是游离型的，不参加化学反应或合成过程。但正是由于这些助剂的加入，降低了成膜后的鳞片胶泥的力学性能和耐腐蚀特性，而目前市场上这类材料层出不穷，以所谓的高性价比蒙骗终用户和工程公司。
今年来我国的烟气脱硫脱硝工作进入新阶段，但是形势也更严峻，时有吸收塔火灾发生。本文从事例出发，引出生产和材料的重要性，进一步说明玻璃鳞片胶泥增加阻燃功能的必要性。阻燃鳞片胶泥又有化学阻燃型和添加阻燃型，本文通过对这两种阻燃方式的分析和研究，指出虽然添加型的阻燃鳞片胶泥生产工艺比较简单，生产成本也比较低，但是耐腐和力学性能比较差，不适合脱硫设备，酸池等重防腐领域；反应型的阻燃鳞片胶泥在力学性能，防腐性能，阻燃性能都比较优异，能够满足脱硫系统、化工设备等重防腐的工况要求。 给出化学阻燃型胶泥(VEGF-FR)应该成为脱硫系统的 材料的建议，为我国的脱硫防腐领域的阻燃型鳞片胶泥选择提供重要参考。
今年在青海省购买热销环氧玻璃鳞片漆污水池环氧玻璃鳞片胶泥性能优异欢迎咨询热卖玻璃鳞片胶泥耐高温玻璃鳞片胶泥脱硫塔高温乙烯基酯玻璃鳞片胶泥耐酸碱环氧玻璃鳞片胶泥环氧玻璃鳞片漆有了新选择，大铭玻璃鳞片防腐涂料厂始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的热销环氧玻璃鳞片漆污水池环氧玻璃鳞片胶泥性能优异欢迎咨询热卖玻璃鳞片胶泥耐高温玻璃鳞片胶泥脱硫塔高温乙烯基酯玻璃鳞片胶泥耐酸碱环氧玻璃鳞片胶泥环氧玻璃鳞片漆产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:刘经理-13703264222,QQ:48023018,地址:河北省廊坊市大城县金地工业区。
