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mpp电力管材的材料
MPP管材很多厂用PP材料很杂,有PPH、PPR、PPB材料,哪具体有什么不一样呢?大家一起来了解下吧?
聚丙烯(PP)分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段(耐冲击)共聚聚丙烯(PP-B)和无规(随意)共聚聚丙烯(PP-R),那么到底各种PP的优缺点、用途是什么呢?今天在这和大家分享一下。
1、均聚聚丙烯(PP-H)
由单一的丙烯单体聚合而成,分子链中不含乙烯单体,因此分子链的规整度很高,因此材料的结晶度高、冲击性能较差。为改善PP-H的较脆的问题,部分原料供应商也采用聚乙烯及乙丙胶共混改性的方法来提高材料的韧性,但却不能从本质上解决PP-H的长期耐热稳定性能。
MPP电力管非开挖施工管理规定
电力工程在敷设电缆时,由于施工路由、工期等客观因素,经常采取“拉管、顶管”等技术进行地下管线施工。从实际效果看,采用非开挖技术有不影响交通、施工周期短等优点,但由于非开挖技术对于电力企业乃至全国各管线施工部门仍属于新兴技术,没有统一的施工标准和技木规范,加上各区域地理位置不同,地下管线系统错综复杂,因此非开挖施工在性和施工管理上存在一些问题。为便于电力部门规范非开挖施工管理,以电缆转入正常运行后便于维护管理为原则,参照各地电力公司的相关技术文件并证求电力运行部门的意见,撰写了以下管理规定以供参考选用:(mpp电力管200)
1、供电单位工程管理部门 ( 以下简称供电部门) 在指定供电方案时,电缆敷设如非特殊情况,原则上尽量避免采用非开挖施工。
2、如经现场勘察,确实不能采取明挖施工的(如铁路、河流、繁华路段或其他障碍物等) ,需要采用非开挖技术,应在供电方案中明确标明 ( 路径及长度)。
管材内壁为圆弧构造,与电缆的接触面小,有利于穿缆;管材重量轻,有利于进步施工进度。密封性好,mpp电力管,可选用密封圈卡扣式连接和热熔式焊接。MPP管具有抗高温耐外压的特点,适用于KV以上高压输电线电缆排管管材。伴随着经济的发展,商场对mpp电力管的需求量也在添加,mpp电力管标准,当然生产技术也有了大的前进,愈加靠近人们的运用需求,其具有更多的功用操作起来也愈加的方便了,mpp电力管在市政热力等管线工程中广泛使用,还可以适用于低温环境,整体适应能力很强抗电蚀好,节能环保。平时我们在进行使用时,很多的场合都会用到,mpp电力保护管作为非开挖型的一种,我们在进行使用时应当注意哪些呢,我们平时使用的mpp电力保护管材,薄的便宜,厚的贵,举例如果薄的寿命是10年,厚的寿命20年。耐外压,绝缘性能好等特点,适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材,MPP材质所生产的管材可在-5℃-70℃的外界温度下进行长达50年的时间工作,具有强度高,耐湿性能好,穿放电缆容易,施工简便,节省费用等一系列优点。沟底应留0.2-0.3米厚的土层暂不开挖,后应当用人工清理沟底至标高位置,mpp电力保护管阀门之间如何连接众所周知,我们平时在企业生产中所使用的mpp电力保护管由于其强度高。行各种记录
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MPP电力管熔接过程:1、管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。2、取出铣刀,合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%,合拢时管材两端面间没有明显间隙,缝隙宽度应符合下面规定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,应再次铣削,直到满足上述要求为止。3、测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。4、当加热板温度达到设定值后,快速放入机架,施加规定的压力,直到管材两端圆周出现翻边且教小卷边达到规定高度。5、将压力减小到规定值,使管材端面与加热板之间刚好保持接触,继续加热到规定时间2分钟。6、吸热时间达到规定值后,退开活动架,迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大,否则会将熔融物料挤出,造成焊接质量下降。在首次焊接时,当对接完成后,应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多,则适当增加合拢压力。反之,则适当减小合拢压力。知道确定教佳压力为止。以确保焊接质量。7、将压力上升至规定值,保压冷却5分钟。自然冷却到常温后,卸压,松开卡瓦,取出管材,焊接完成。
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