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预应力智能压浆台车 一、压浆台车简介本压浆台车集自动上料、自动称重、高低速搅拌、泵送浆液（选配，建议分离安装）为一体，用于搅拌水泥灰浆及其它浆料。 可广泛应用于公路、铁路建设工程及部分化工企业生产使用。具有移动方便、自动化程度高、操作简单易学等特点。
压浆台车组成本压浆台车设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、水泥灰浆搅拌系统、拖动车架底盘系统等部分组成。
制浆时只需设定粉料和水的重量，压浆系统即可自动称量，控制上料的重量和定时高速搅拌，完成后打开出料阀将水泥浆放入低速搅拌储料桶供压浆使用，压浆时只需连接好压浆管，按下启动压浆，压浆系统即可自动完成压浆，大循环和保压过程。
1. 高速搅拌部分
2. 低速搅拌部分
3. 自动上料系统
搅拌转速：1060r/min
容量：500L计量精度：≤1kg
单次搅拌量：450kg
电机功率： 5.5kw
搅拌转速 ：60r/min
电机功率 ：3kw
工作形式：螺杆输送
电机功率 ：3kw
螺旋输送长度：2.3-2.5m
4. 全自动电拉系统
5. 拖动车架系统
系统名称 ：全自动电脑计量系统
行走速度：≤20km/h
轮胎直径：500*14mm
外形尺寸寸： 4000* 2000*2500mm
产品信息
名称： 智能张拉系统
品牌： 中天智能
型号： TGZN型
颜色： 白色+灰色
尺寸：580×500×900mm
产品特点
本公司推出的预应力智能张拉系统，实现了预应力筋张拉的数字化自动控制，具有“一键”张拉，施加应力，及时校核伸长量，实现“双控”，对称同步张拉，智能控制，减少预应损失，规范张拉过程，自动记录张拉结果，张拉数据可从U盘导出，工作效率高，远程监控功能，适用性广等特点。
使用范围
公路工程预制梁场采用智能张拉设备，可完成预制空心板、预制T梁、预制箱梁、现浇连续梁、现浇盖梁和现浇钢构桥梁等后张预应力的张拉施工。
1、专业一体化控制器
采用专门为路桥预应力张拉设计的一体化控制器，可靠性高，维护方便。控制器采用彩色液晶显示，专门实体按键控制，同使用笔记本、
触摸屏等控制方式相比更实用，操作更简便快捷。
2、智能张拉控制器
智能张拉控制器是自动张拉过程的控制中心，接受主控电脑发出的张拉任务，并控制自动张拉泵站的工作。在张拉过程中，系统把自动泵
站数据采集模块采集到的位移传感器和油压传感器的实时信号，经过处理和分析，并判断当前预应力钢束的张拉力值和伸将长值是否同步，将
结果通过输出模块输出，控制和调整自动张拉泵站的工作状态，保证千斤顶的张拉力值和伸长值同步平衡增长，实现张拉过程的全自动控制，
张拉的同时，将张拉数据通过自动控制及通信模块，实时上传至控制器，显示实时张拉曲线并存储数据、输出报表。
3、自动张拉泵站2台或4台
泵站是整个张拉过程的动力源，通信模块将接收到的任务以电控信号控制压力油输出，按要求输送至张拉千斤顶，实现全自动平衡张拉。
4、张拉千斤顶2台或4台
将电液控自动张拉油泵输出的压力油，转换成张拉力的输出，完成预应力梁预施应力的施加。
5、传感器
（1）位移传感器：每台千斤顶均安装有高精度的位移传感器，位移传感器实时将千斤顶活塞的伸长值通过信号采集模块传输给智能张拉控制器
，减少了人工测量的工作量，同时提高数据的准确性。
（2）液压传感器：测力系统安装有两个压力传感器，分别安装在液压站的供油端和液压站回油端。回油端的传感器测量千斤顶所受的背压，两
个传感器数据相减，更真实的反应了千斤顶的张力。
TGZN系统性能指标
压力测量精度 〈1%，分辨率0.01Mpa
位移测量精度 〈0.25%，分辨率0.1mm
双顶对拉不平衡度 5KN
液压站工作压力 380V±10%
控制系统工作压力 220V±10%
使用温度 -20℃--50℃
液压站
***油压 60Mpa
流量 3L/min
电机功率 3kw
使用电压 380V
千斤顶
公称张拉力 270--6000kN
单次张拉行程 ≤200mm
行程允许偏差 ±2mm
系统功能
1、一键张拉
初张、二倍初张、张拉、锚固、退缸全过程一键操作即可实现。
2、自动记录张拉结果
张拉完成，自动储存张拉结果。
3、手动单步张拉
手动单步张拉或独立进缸、退缸操作。
4、记录查看
进入历史数据页面即可查询张拉记录及其张拉详情。
5、数据导出
张拉数据可通过U盘导出，并转移到管理微机，可通过管理微机查询打印张拉报表。
桥梁全自动智能压浆台车韶关批发本台车设计为式，主要由自动上料、自动称重、PLC自动控制、高低速搅拌、供水和行走等组成。高速搅拌一次多可搅拌300公斤浆料，每小时可搅拌4000-7000Kg浆料（手动控制时）。另外设有低速搅拌储料桶，可容纳高速搅拌桶已搅拌好的浆料。高低速搅拌桶相互配合，可实现向压浆设备不间断供料。
组成部分：电机、减速机、机、高速搅拌电机、 高速搅拌桶、低速搅拌电机、低速搅拌减速机、高速放料口、低速搅拌桶、浆料放料口、 丝杠支腿、车架、称重传感器、车轮、机出料口、电脑控制箱、加料口
主要功能特点如下： 1.全自动操作 使用时只需设定物料的比例、总重和搅拌时间，台车即可自动上料并控制各个物料的重量。高速搅拌完成后打开放料阀将浆料放入低速搅拌桶备用，然后关闭放料阀，进行下一次的搅拌。
2.高速搅拌 本台车高速搅拌的额定转速为1020转/分钟，高速搅拌可使粉料与水充分亲和。其工作程序为：先自动上水，接着开始高速搅拌，然后自动的依次添压浆剂、加水泥，物料添加完毕后，高速搅拌会继续搅拌一段时间（此时间段用户可根据需要设定），时间到后自动停机，即可将浆料低速搅拌桶内备用。 该设备除上述自动功能外，还设有手动功能，可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序，从而可以限度地工作效率。3.低速储料桶防沉淀设计 本台车设有大容积储料桶，可容纳高速搅拌已完成的浆料，大流量压浆设备的不间断供料。并具有低速搅拌功能，可有效防止灰浆的沉淀。4.拖动车架 本台车装配在式车架上，可方便的使用其他机动车辆牵引。5.可选用连续式螺杆压浆和预应力真空 用于铁路预应力施工时用户可另选连续式螺杆压浆设备及预应力用真空设备用以配套本台车使用。
性能参数高速搅拌部分 转速 1020转/分 计量精度 优于±1% 单次搅拌量 300公斤 电机功率 3千瓦低速搅拌部分 搅拌速度 70转/分 储存量 400公斤 电机功率 2.2千瓦自动上料 工作形式 螺旋上料 电机功率 2台2.2千瓦电控 PLC全电脑自动计量控制拖车车架部分 拖行速度 不大于20千米/小时 轮胎规格 500-14整机外部尺寸（长/宽/高） 3100毫米/1600毫米/2200毫米功能特点1、自动操作 ；2、高速搅拌；3、低速储料桶防沉淀设计；4、拖动车架；5、可适用连续式螺杆压浆和预应力真空。
广东梅州山西中天盛机械制造有限公司始终坚持以市场和用户需求为导向，以完善的管理体系和质量保证体系为基础，通过与国内外专业研究机构开展广泛的学研合作，开展 工程洗车平台技术开发和系统集成服务，使公司产品走向系列化。凭借优厚的技术实力及研发创新的产品实力，在全国二十多个省、市、自治区形成销售网络， 工程洗车平台产品遍布电厂、化工厂、钢铁厂、造纸、环保等多领域。
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