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不锈钢圆管抛光机的机制研究和系统的理论欠缺,我国试样不锈钢圆管抛光机的设计和开发要适合我国的具体国情,不仅要适合我国广大金相工作者对金相试样不锈钢圆管抛光机各种性能的要求,提高制样质量和自动化程度,同时应考虑到金相工作者不同知识层次的需要,使设备力求操作简单、可靠,而且应考虑尽量降低成本,提高性能价格比,使金相试样抛光机在各种规模、各种类型的企业实验室得到应用和普及,促进我国金相事业的发展。圆管抛光机可以通过改变加工件的进给速度,使工件达到理想的磨抛效果。
不锈钢管按生产方式可分为热轧、焊接和冷加工三类。热轧不锈钢管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心断面的钢管,基本工序是穿孔和轧管。冷加工不锈钢管是钢管的二次加工。
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不锈钢管生产流程
1.原材料
向大钢厂如宝钢、西南、太钢、酒钢、武钢、鼎信、宝新、张浦采购原料板卷。
2.酸洗、钝化
在不锈钢酸洗钝化的同时能工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢,处理后表面变成均匀银白色;同时添加了缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。
3.压延
不锈钢压延工艺主要是将大板卷压成相应的厚度和宽度,满足不同客户群的需求,使得生产更加灵活,减少废料的产生。
4.退火
将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:①改善或钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为终热处理和制管作好组织准备
5.分条
不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷,剪裁成相应的宽度,从而进行进一步的深加工和制管,分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤,分条的宽度和误差,另外分条关系到制管工艺,分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。
6.成卷
将分好的不锈钢带卷成卷带,并用铁皮封转好,以便下一步的运输。
7.焊接
不锈钢焊管重要的一道工艺,不锈钢主要采用氩弧焊接和等离子焊接,氩弧焊接保护气体是纯氩气,主要焊接3mm以下的不锈钢管,等离子焊接有着较强的穿透力,主要焊接5-8mm的不锈钢管。
8.焊道抛光
不锈钢管焊接的过程中,需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷却处理,对于焊道先进行水冷却后,直接用水磨机打磨焊道至平整,一般视不锈钢管的厚度添加3-5组水磨机,进行焊道的打磨和修整
9.整形
不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产,所有的方管和矩形管,初都是由圆管而来,通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管, 用模具整形和调直
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