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精密钢管裂纹形态不同表面缺陷成因应该说形成原因肯定是不同的但分析证明，裂纹形态不同。通常是几种因素共同作用的结果。
另外，经常发现在一个精密钢管外表上几种缺陷共存，由此可见，形成原因就更加复杂了综合分析，发密钢管外表缺陷有四种可能的因素或环节：一是钢锭质量，包括冶炼质量和钢锭表面质量;二是钢锭热送时间长短的影响;三是加热温度、升温速度、保温时间和炉温均匀程度的影响;四是轧制方法的影响。钢锭质量是小口径精密钢管外表缺陷主要的影响因素，而钢锭中气体含量的影响尤为重要。原材料干燥不良，或者雨季炼钢是造成钢中气体含量较高的直接原因，CO和O2浇注中从钢液逸出滞留在钢锭的外表或浅表面，形成气泡，钢锭在加热中气泡被烧穿，轧制后产生裂纹，精密钢管上常见的细、密、短、浅“束状”裂纹，通常称为发裂或发纹，就属此种缺陷。所有种类的外表缺陷中发纹多，常见。氢也是精密钢管、锻件外表质量或内部质量的 威胁，超级白点导致的异常脆性断裂主要是氢含量超标造成的氢含量达到一定值时，一定温度下或放置一定时间，由于钢中氢的聚集发生氢脆导致钢锭纵裂，锻件内发生白点缺陷。
精密钢管是在一般普通钢管基础上进一步提高的结果，是钢管产品中的精细产品。
它与普通钢管比较其主要特点是：具有精密的几何尺寸，横向壁厚均匀、钢管形状好、椭圆度小、焊缝质量可靠且内毛刺小、外表面光洁、钢管经焊缝热处理或保护性气氛热处理后，可以达到表面无氧气、力学性能稳定和金相组织均匀的效果。
大家都知道钢管要是放着露天久了，或者有什么摩擦，不锈钢表面的氧化层就会损伤，然后在潮湿的空气环境下就会被氧化生锈。
所以钢管要尽量放在密封的地方。
但是精密钢管就具备得天独厚的优势，因为它的表面不易被氧化，这主要和组成精密钢管的原材料是分不开的。
精密不锈钢管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。
精密无缝管主要压扁无裂缝的特点优势精密无缝管主要特点：精密无缝管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。精密光亮管产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。精密无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、精密无缝钢管、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、精密光亮管压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。
直发卷的头、精密光亮管尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
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