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处理低浓度氨氮废水较为理想的是离子交换吸附法，它属于交换吸附方法的一种，利用吸附剂上的可交换离子与废水中的NH4+发生交换并吸附NH3分子以达到去除水中氨的目的，这是一个可逆过程，离子间的浓度差和吸附剂对离子的亲和力为吸附过程提供动力〔15〕。
吸附法常利用多孔性固体作为吸附剂，根据吸附原理不同可分为物理吸附、化学吸附和交换吸附。具有良好吸附性能且常用的吸附剂有：沸石、活性炭、煤炭、离子交换等，根据其吸附原理的不同，这些吸附材料对不同吸附物的吸附效果不同。
该法一般只适用于低浓度氨氮废水，而对于高浓度的氨氮废水，使用吸附因吸附剂更换而造成操作困难，因此需要结合其他工艺来协同完成脱氮过程。供吸附法使用的吸附剂很多，但不同吸附剂对废水中氨氮的吸附量却有很大不同，表3对比了部分吸附剂的吸附效果。
2.2折点氯化法折点氯化法是污水处理工程中常用的一种脱氮工艺，其原理是将通入氨氮废水中达到某一临界点，使氨氮氧化为的化学过程〔21〕，其反应方程式为：折点氯化法的优点为：处理效率高且效果，去除率?。
由表3可以看出，对于的吸附剂如沸石、交换等，其对氨氮的处理率较高，一般能达到90%以上。但是折点氯化法仅适用于低浓度废水的处理，因此多用于氨氮废水的深度处理。该方法的缺点是：消耗量大，费用较高，且对的贮存和使用的要求较高，反应副产物氯胺和氯代有机物会对环境造成二次污染。
利用反渗透处理氨氮废水的过程中，设备给予足够的压力，水通过选择性膜析出，可用作工业纯水，而膜另一侧氨氮溶液的浓度则相应，成为可以被再次处理和利用的浓缩液。在实际操作中，施加的反渗透压力与溶液的浓度成正比，随着氨氮浓度的升高，反渗透装置所需的能耗就越高，而效率却是在下降。
2、电渗析法电渗析是在外加直流电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性，使离子从电解质溶液中分离出来的过程。电渗析法可地分离废水中的氨氮，并且该方法前期投入小，能量和药剂消耗低，操作简单，水的利用率高，无二次污染副产物。
采用自制电渗析设备对进水电导率为2920μS/cm，氨氮质量浓度为534.59mg/L的氨氮废水进行处理，通过实验得到在电渗析电压为55V，进水流量为24L/h这一工艺参数条件下，可对实验用水有效脱氮的结论，氨氮质量浓度为13mg/L。
不同浓度工业含氨氮废水的处理方法比较不同氨氮废水处理方法优缺点比较见表4。通过对以上几种不同方法的论述，可以看出目前针对工业废水中高浓度氨氮的处理方法主要使用物理化学方法做预处理，再选择其他方法进行后续处理，虽能取得较好的处理效果，但仍存在结垢、二次污染的问题。
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短程硝化反硝化生物脱氮工艺因其经济有效性，越来越受到工程实践者的青睐。短程硝化反硝化应用于消化污泥脱水上清液、渗滤液等含高浓度氨氮废水的生物脱氮，近些年也有应用于市政污水的研究报道。短程硝化反硝化可以通过反应器运行条件，使氨氧化菌(AOB)在系统中占据优势而，即在系统中去除或亚盐氧化菌(NOB)。
可见，实现短程硝化反硝化的关键是将硝化控制在生成亚盐阶段，阻止亚盐的进一步氧化。短程硝化反硝化的优点。水体中氮污染的来源城市污水中的氮≧74.00%工业废水中的氮≈26.00%农业退水中的氮≈1.00%氨氮排放总量主要以工业和生活氨氮废水为主，其次是规模化畜禽养殖等重点农业的氨氮废水。
氮素对水体的危害降低水中的溶解氧浓度破坏水体的观赏性破坏水体的生态平衡害水生生物造成制水成本增加污染地下水影响渔业生产生物脱氮原理生物脱氮工艺新型生物脱氮短程硝化反硝化实验概况试验装置及主要。
短程硝化反硝化生物脱氮工艺因其经济有效性，越来越受到工程实践者的青睐。短程硝化反硝化应用于消化污泥脱水上清液、渗滤液等含高浓度氨氮废水的生物脱氮，近些年也有应用于市政污水的研究报道。短程硝化反硝化可以通过反应器运行条件，使氨氧化菌(AOB)在系统中占据优势而，即在系统中去除或亚盐氧化菌(NOB)。
氨氮去除剂有氯主要针对化粪污水及养殖废水而研发的药剂，对生化处理有一定的增效作用，可直接投放到污水池中，对COD；氨氮；磷均有显著的去除效果，并可促进污水池中厌氧菌的繁殖速度有絮凝沉淀效果可用来代替絮凝药剂。主要用于氨氮＜500ppm的污水中。
氨氮去除剂无氯主要处理高浓度的工业废水，对生化处理有一定的增效作用，去除效果明显。投加后没有二次污染；可投放到沉淀池中，但用药量要求比较严格，如加药量过大会对微生物的繁殖起到抑制作用。有絮凝沉淀效果可用来代替絮凝药剂。适用于氨氮＞500ppm的污水处理。
为了各用水企业在本次环保督查中顺利过关，公司又开发出一系列氨氮去除剂，该产品自身具有催化作用,能够迅速分解水中的氨氮,故可广泛应用于含氨氮废水的处理,是一种新型的废水处理药剂。是一种含有特殊架状结构的无机高分子化合物。氨氮去除剂是一种固体药剂,自身具有催化作用,能够迅速分解水中的氨氮。氨氮去除剂除氨氮的效果显著,可直接投加于排放口,去除率可达99%以上,药剂理论投加量约为氨氮含量的1-5倍。
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