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冷卫生级不锈钢管分为两种 1、卫生级焊管，承压不超过1.6Mpa，用日常的话说，就是卫生级焊管不能用于超过16kg压力的流体管道。 2、卫生级无缝管的承压跟规格有很大关系，这个一般情况下都是需要单独详细计算的 计算公式如下： GB/T14976-2002标准中的液压公式 P=2SR/D p：实验压力，单位为兆帕（MPa) s：钢管的公称壁厚 d：钢管的公称外径 R：允许应力，标准规定抗拉强度的40%，单位为兆帕（MPa) 卫生级不锈钢管的生产工艺主要是冷轧精密，并进行内外表面抛光，内外表面光洁度Ra≤0.8μm，主要用于罐装机械，饮料工程，乳品机械等等，由于卫生级不锈钢管的高光洁度，导致管内壁的流体无滞留，同时对于增加管道和机械寿命。 无缝卫生级不锈钢管缺陷就是硬度大，一般都到1/2H，就是硬度在HV250-310之间。 卫生级不锈钢管主要应用于食品,饮料,酒类,生物工程等生产设备及流水线. 主要是针对不锈钢管的表面光洁度,禁油度以及钝化层进行要求； 1.表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理,使得钢管表面呈亮面；也就是我们常说的镜面.主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁,时间长了容易污染而且形成管内堵塞. 2.钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡,用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层,以达到钢管的抗腐蚀效果. 3.禁油度：钝化完成后进行禁油清洗,将钢管表面的油污等去除.完成后需用油脂分析仪进行检验.主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质. 对于一般的工程用卫生级不锈钢管，如果压力不大的情形下，选择用卫生级焊管就可以，这是卫生级不锈钢管中的一类，价格低，同时交货速度快，而且产品的材质比较稳定，能适应一般的卫生级工程，所以广大用户要根据自己的需求，了解到产品的使用，做到性价比的采购。 切割304卫生级不锈钢管的方法一般有两种：1、砂轮片切割，2、不锈钢带锯齿刀片切割，切割304卫生级不锈钢管应根据管径的大小而定，管子公称尺寸DN＜25mm，用手工钢锯或锯床切割；管子公称尺寸 DN＞25mm，用砂轮切割机切割，但砂轮片应是专用的， 或者用等离子切割机切割。切割过程中要及时冷却。坡口加工形式按焊接规范而定。坡口可用手工、电动坡口机或车床加工。加工中应用冷却液润滑冷却，可以延长刀具使用寿命和降低坡口的表面粗糙度。 清洗304卫生级不锈钢管有两种方法，即人工清洗和化学清洗。人工清洗是用干净的布团在管内朝一个方向拖擦，或用压缩空气对管内进行吹扫，至管内无污物为止。化学清洗是按要求将配制好的酸洗液倒入槽内，加温至55℃左右，再把不锈钢管放入槽内浸15分钟后取出，然后用清水将管子内、外壁冲洗干净并吹干，再用木塞将两端管口堵牢。 卫生级不锈钢管一般气压试验的压力不应超过0.6MPa、公称尺寸小于或等于300mm的不锈钢管道，不应超过1.6MPa，真空管道的试验压力为0.2MPa。卫生级不锈钢管气压试验时，材料的内应力不得超过试验温度下材料屈服强度的80%。 卫生级不锈钢管化学成分应符合GB/T14976-2012的规定，但是按照用户的要求，带钢的含碳量可以予以限制：卫生级不锈钢管碳含量为0.09～0.12%, 20钢为0.19～0.22%。带钢的机械性能应符合GOST6523-70的要求。不锈钢卫生管试验温度不得接近材料的脆性转变温度。未经单独水压试验合格的脆性材料严禁参加气压试验。 卫生级无缝管试验前，应用空气或其他、不可燃气体进行预试验，预试验的试验压力可在0.1～0.5MPa之间选取，一般宜为0.2MPa。卫生级不锈钢管气压试验升压时，应逐步缓慢增加压力，压力升至试验压力的50%时，应稳压3min，如未发现异常或泄漏，可继续按试验压力的10%逐级升压。每级稳压3min直至试验压力稳压10min，再将压力降至设计压力，停留足够时间进行检查，以发泡剂检查不泄漏为合格。 不锈钢卫生管的所含的有害元素的含量必须达到低于 标准的范围，而非卫生级的一般主要用于工业或者民用。 有害元素主要指硫、磷、铅、6价铬等 精密不锈钢管表面的处理，并不是区分的手段，那只是工艺，内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药、卫生行业。 卫生不锈钢也就是正常的正常的不锈钢，应该是表面处理不一样，卫生不锈钢包含不锈钢卫生级焊管和不锈钢卫生级无缝管。 精密不锈钢管表面要求：300到400目是普通精密不锈钢管的抛光亮度要求，镜面不锈钢管的抛光亮度高达600到800目。 实际上这样解释是比较难理解的。 目（grit）的定义是：在每一平方英寸的面积上可以分割单位数量的开平方数。都是外来词汇，所以采用的是英制单位，约等于6.45平方厘米，约2.54厘米见方。 现在统一改称粗糙度，不再叫做光洁度了。这样理解就比较形象了。 尽管不锈钢管经过精密冷轧机组的加工处理后，表面非常光洁，但是在放大镜下面观察，每一平方英寸范围内有400*400数量的凸起（凹陷），称为400目 不锈钢卫生级材质有： 304、316L。 高精度冷拔、冷轧无缝精密不锈钢管，精度可达±0.03，粗糙度（Ra）可达0.4 主要用途：各种机器机械及器械等的精密部件用管。 生产工艺 高精度304卫生管通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下： 圆钢→穿孔→酸洗→冷轧→锯头→打捆 无缝管→酸洗→冷轧→锯头→打捆 特点及优势 高精度304不锈钢卫生管的特点 1.精密度高，节省了机械加工用户工料时的损耗。 2.规格多，应用范围广泛。 3.冷轧成品精度高，表面质量好，直线度好。 4.钢管内径可以做成六角形。 5.高精度304卫生管性能更优越，金属比较致密。 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时，也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管，没有精密度要求的大都用无缝管，毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。
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不锈钢焊管 焊接钢管简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热谁备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。 1特点 其一、小口径不锈钢焊管是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。 2焊接特点 根据焊接技术可分为为自动焊焊接、手工焊接。自动焊一般采用埋弧焊、等离子焊，手工焊一般采用氩弧焊。 3分类 按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 按用途又分为一般焊管、换热器管、冷凝器管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管 4用途 GB/T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 GB/T12771-2008（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。 5需求展望 随着我国经济建设的快速发展，不锈钢的消费量不断增加，其中不锈钢管的需求量同样日趋扩大，市场前景看好。不锈钢无缝管的市场需求表现在基础工业方面，如石油、化工、发电等，其需求量占不锈钢无缝管消耗总量的三分之一，还有如汽车，造船，建筑和环保业等也有较大需求。不锈钢焊管主要用于换热器管、流体管、压力管道、机械结构用管、城市景观、等行业上，年消耗量在70万t左右。工业用不锈钢焊管需求比较高，而且生产工艺成熟,目前我国年用工业用不锈钢焊管量大约15万t左右，一部分仍需要进口。 从国产不锈钢管产品上看，钢种以奥氏体钢为主；产品品种有：无缝钢管包括冷拉管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管、旋压管；焊接管包括：等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊接和高频焊接等焊管，所能生产的不锈钢管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格，不锈钢异型管的规格、品种也达百种以上，产品用途涉及工业、民用的众多领域。但是总体来说，国产不锈钢管在品种、规格、数量等方面，与市场需求有一定的差距 6规模发展状况
主要材质TP304,TP304H,TP304L,TP316,TP316L,TP316Ti,TP316LN,TP317,TP317L,TP321,TP347,TP347H,TP310S,UNSS31803(S32205) 执行标准GB/T14975-2002《结构用不锈钢无缝钢管》、GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》、GB12770-2002《结构用不锈钢焊接管》、GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、HG20537.2-1992《管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管》、HG20537.3-1992《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术条件》、HG20537.4-1992《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术条件》、ASTMA312/A312M《无缝和焊接奥氏体不锈钢管》、ASTMA358/A358M《高温作业用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管》、ASTMA789/A789M《一般用途铁素体/奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管》、ASTMA790/A790M《一般用途铁素体/奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管》 规格范围不锈钢无缝管:6.0～325x0.5～16.0mm不锈钢焊接管:9.0～2540x0.5～25.0mm 说明 核电用管 主要材质Z2CN18-10(304L)，Z2CND17-12(316L) 执行标准NFA36-209,ASTMA358/A358MCL1或CL2U型蒸发器管800系列,其化学成分（质量分数）%：C≤0.03，Mn0.4-1.00,Si0.3-0.7,Cr21-23,Ni32.00-35.00,Al0.15-0.45,Cu≤0.75,Ti≤0.6,Co≤0.08,P≤0.015,S≤0.015,N≤0.03,Ti/C≤12,C+N≤0.045,Ti/(C+N)≥8 规格范围 说明石油炼精厂的炉管、核电管包括燃料包套管、堆内结构管、控制棒用管、蒸发器用管、辅助交换器管、给水加热器用管和主管道、冷却水管道等用管 耐蚀合金、耐高温合金管 主要材质 执行标准ASTM/ASMESB163 SB167 规格范围19.0～140x1.65～16.0mm 说明高压锅炉用耐热无缝钢管 双相不锈钢管 主要材质UNSS31500S32304S31803S32205S32760S32750 执行标准ASTMA789/A789M《一般用途无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管子》、ASTMA790/A790M《无缝及焊接铁素体/奥氏体不锈钢公称管》、ASTMA928/A928M《加填料金属电熔焊铁素体/奥氏体（二联）不锈钢管材标准规范》 规格范围 说明 低压加热器管(U管) 主要材质TP304,TP304L,TP316,TP316L,TP317,TP317L 执行标准ASMESA688/SA688M《给水加热器用焊接奥氏体不锈钢管》经协商也可按各厂家企业标准生产 规格范围不锈钢无缝管:12.7～38.2x0.5～3.175mm不锈钢焊接管:15.875～38.1x0.5～2.11mm 说明大型火电锅炉的高压加热器和低压给水加热器，均用高压锅炉管按不同半径完成“U”型管组装制作而成。“U”型管的管径较小、管壁较薄而长度特长。
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