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45#无缝钢管热处理工艺有哪些
45#无缝钢管也是现在各领域应用比较广泛的管材,这都是源于45号钢管在质量方面有着比较好的保证,45号钢管不光在生产过程中有着严格且繁琐的生产过程,并且在进行质量检测过程中也有着比较多的步骤。
1.45#无缝钢管几何尺寸及外形检查:
①45#无缝钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②45#无缝钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出******点、***小点。
③45#无缝钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④45#无缝钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤45#无缝钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
2.45#无缝钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm)非标试www.b8163.com样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
3.45#无缝钢管工艺性能检验:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
为了提高45#无缝钢管的使用硬度, 可以通过淬火45#无缝钢管热处理工艺进行,当处理完45#无缝钢管后,为了能让45#无缝钢管性能更好,需要对其进行冷却,有关淬火工艺冷却方法主要有以下五种:
1、45#无缝钢管单液淬火法。将45#无缝钢管或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出45#无缝钢管空冷。由于45#无缝钢管冷却过程在单一冷却介质中完成的,称单液淬火法。
2、45#无缝钢管双液淬火法。顾名思义,45#无缝钢管淬火冷却过程是在两种冷却介质(**常用的是水,油)中配合完成的。使冷却过程较为理想,既在珠光体转变区域快速冷却,在马氏体转变区域缓慢冷却。具体做法是,将加热到奥氏体化温度的45#无缝钢管或零件先淬入高温区快冷的 种介质中(通常是水或盐水溶液),以抑制过冷奥氏体的珠光体转变,当冷却到100℃左右时,迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行,可有效地缓解或防止变形和开裂,俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。有时了理解为三种介质,即先水,后油,**终是空气。
3、45#无缝钢管喷射淬火法。大型复杂特别是厚薄差大的工件和45#无缝钢管,为使冷却均匀避免过大的淬火应力,控制好冷却过程不同阶段不同部位的冷速的方法。有喷液(水或水溶液),喷雾(压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位),气淬等多种方式,其优点是可控制不同介质或不同流量,压力来控制和调节各温度区域的冷速;或改变不同喷嘴数量和位置可使;冷却均匀。目前在模具热处理中******的真空高压气淬既是。
4、45#无缝钢管分级淬火法。将加热到奥氏体化温度的45#无缝钢管或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中,停留一段时间,使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷,以较低的冷却速度完成马氏体转变,此法能显著减少变形并且提高45#无缝钢管的韧度,是模具零件常用的淬火方法之一。45#无缝钢管分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30℃;另一种是选取Ms点以下80~100℃。分级的停留时间也要掌握好,过短则温度不够均匀,未能达到分级淬火的目的;过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。
5、45#无缝钢管等温淬火法。将加热到奥氏体化温度的45#无缝钢管工件,淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温停留,完成相变以获得下贝氏体组织或下贝氏体和马氏体混合组织。此法目的有缓解变形和开裂,淬火应力小等优点。具有与回火马氏体相近的强度和韧度。
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