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目前国内都有哪些方法制作加工超前小导管?
1，人工制作：人工制作超前小导管打孔是利用手提切割机，一个孔一个孔割出来的，缩尖是用手提切割机先在管头切割四条缝隙，然后用锤子把边缘砸一起形成尖头，这种制作工艺已经濒临淘汰，由于成型效果极差，工件不统一，施工过程中容易尖头断裂，而且一根管子需要3人才能制作完成，一般用在挖极短的隧道或者小型隧道使用。需求300根以下的可以采取人工制作，3天完成。
2，利用设备小导管冲孔机和一体式小导管尖头机进行超前小导管制作，小导管冲孔机是自动上料的大概1分钟一根小导管，孔距，成型效果好，但是孔边缘略有凹陷。一体式小导管缩尖机需要人工把小导管塞进模具然后高频加热设备对缩尖部分加热然后模具加紧成型，成型效果好但是，由于只有两块模具，模具易损坏，而且是人工上料，塞管子比较费劲。这系列设备制造的小导管效率一般，为目前时长常用设备。
3，利用三轴向想到管冲孔机和分体式小导管尖头机进行加工， 一种我理解为黑科技，小导管制作机器完全代替了人工，全部为自动上下料，三轴向小导管冲孔机可以同时对小导管进行上，左，右三个方向进行打孔，切内部搭配稳模原件，打的孔无凹陷，且外观平滑，效率方面一小时能对150根小导管进行打孔。
隧洞与地下工程小导管注浆是在地基处理灌浆法基础上发展起来的一项围岩加固止水新方法。它具有超前支护作用，是不良地质地下工程施工常用的一种开挖辅佐办法。选用小导管注浆超前支护，合作管棚施工，在大跨度洞室的开挖、操控地表下沉等方面发挥了重要作用。
工艺流程要先搜集以下材料，地层土质、级配、孔隙率、渗水系数、含水率，环境水源、附近结构物、地下水状况，操控位移量、加固土体强度限值要求，注浆规划选定注浆浆液（水泥浆液、化学浆液），选取凝固时刻，进行注浆合作比规划。
确认参数（管径、管长、管距、注浆压力、注浆半径、注浆量），小导管选用有缝钢管，管径φ32nm,管长选用3.5~5.0米。钢管应沿地道开挖轮廓线环向安置并向外歪斜，其歪斜角一般为5~10°左右，处理坍方体可适当加大10~15°左右。
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