凹型管可来图定做尺寸精确保证质量

				 


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	现在很多地方还有工厂都会用到异型管，那么异型管到底是什么呢？下面小编就给大家认真详细的讲解一下。

    不锈钢异型钢管是除了圆管以外的其他截面形状的钢管的总称， 有焊接异型管和无缝异型管。 因为材质的关系，不锈钢异型管一般为304以上材质为多，200、201材质硬度强风，成型难度加大。

  异型管有很多的类型，以下选出了五条做为参考，分别写出了各类详细数据。

    1.异型钢管的性能指数分析-塑性

  塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形(  变形)而不破坏的能力。

  2. 异型钢管的性能指数分析-硬度

  硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。

  3. 异型钢管的性能指数分析-疲劳

  前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

  4. 异型钢管的性能指数分析-冲击韧性

  以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

  5. 异型钢管的性能指数分析-强度


	  强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。


	 



	

		

			

				

					如何断口鉴别异型管的五种材料
				
			
		
		

			

			
		
		

			

				

					

						

							

								更新日期:2016-9-26 8:52:02    点击:128
							
						
					
				
			
		
		

			

				

					由于异型管的成分不同，异型管断口得特征也各不相同。我们就可以进行一般得鉴别，这种方法叫断口鉴别法。下面我们就介绍一下五种异型管材料得断口特征：

  （一）中碳钢

  比低碳钢易敲，其断口呈银白色，比较平整，颗粒较低碳钢细，没有塑性明显变形得现象。

  （二）灰口铸铁

  容易敲断，断口呈暗灰色，晶粒粗大，组织比较疏松。

  （三）低碳钢

  由于该材料得异型管含碳量低，塑性好，并易敲弯而不易敲断，故一般应先锯开缺口后再进行敲击。低碳钢得断口显示银白色，断口处能看到均匀得颗粒，断口边缘有明显得塑性变形现象存在。

  （四）白口铸铁

  非常容易敲断，断口呈亮白色，晶粒较细。

  （五）高碳钢

  高碳钢异型管得断口呈银白色，平整，没有塑性变形得现象，颗粒很细。
				
			
		
	



  可能很多人都不知道，异型管内也会出现疤痕，那么，这些疤痕是什么？这些疤痕就是一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面会出现灰褐色或灰黑色的异物，那么，我们应该如何来有效的控制异型管中的疤痕？下面来说八种可以有效控制异型管疤痕的方法。

  （一）除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。

  （二）根据异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。

  （三）吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。

  （四）芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取一次水冷却的办法。

  （五）除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12％以上，以使其能在异型管内腔中充分燃烧。

  （六）严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80－120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。

  （七）喷嘴高度应根据异型管直径进行调节，以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫，在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置，并配以旋转气压。

  （八）喷吹压力应与管材直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从异型管内吹走。





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