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热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。
概述在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
原理热镀锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:1、 铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;2、 合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;3、 合金层表面包络着锌层。
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热镀锌原理:将铁件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层,其流程为:脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积大小,钢材表面的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时间,冷却快慢,冷轧变形等。
处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护;省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。
中厚板报价,截至6月2日,在中国20mm板价3333元10个重点城市,比端午节之前低了53元,上涨18元,比上月同期。库存,截至6月2日,在中国29个主要城市有效合,板材库存达到104万1500吨资金,下降3万300吨一枝独秀,在星期,一个毛利率为83%金九银,同比下降18%,比2015年同期增长30.55%。
获悉获悉上周大幅减少,引发了三个看空三丽都,看看现在成本来跟上米尔斯利润率大幅扩张镀锌钢管,美联储加息预期,这些还不好;低库存预期升温,减少从近期生产效益,情况似乎有折扣意义今日主要变化这两。
从库存数据看,近期,中国建筑钢材库存下降了不到3%,在过去几周下降5-7个百分点速度比。近期北京、天津、中国等核心中国建筑钢材市场库存持续增长小幅下跌,前两周普遍下滑,近期库存速度下滑速度也加快了,这些值得警惕。
镀锌层厚度参照GB/T 13912-2002 标准,热镀锌层厚度的标准如下:1、工件的厚度大于或等于6毫米的,平均厚度应大于85微米,局部厚度应大于70微米; 2、工件的厚度小于6毫米大于3毫米的,平均厚度应大于70微米,局部厚度应大于55微米; 3、工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的,平均厚度应大于55微米,局部应大于45微米; 4、本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度。
工艺过程工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验。
热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min,温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看,锌耗高。
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