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水泥基匀质板设备生产线是一款先进的建材设备，是匀质保温板的专业生产线。能为企业带来丰厚的利润。不燃烧、不释放热量和有毒烟气，火灾发生时还可以有效隔断火焰蔓延，防火性能卓越。保温隔热性能好，可以提高建筑维护结构的热阻值，降低建筑采暖和空调能耗，节能减排。高抗压、高抗拉伸及良好耐久性，保证了产品性能的可靠性和长期稳定性。不吸湿，耐老化，性能长期稳定。质轻，可切可锯，匀质板独有的呼吸技术，在杜绝负压的前提下，防止内部水分的累积，以及在高温、低温温变交是经工厂化预制在现浇混凝土施工中起外模板作用的复合保温板，由保温层、粘结层、加强助、保温过渡层、内（外）侧粘结加强层、连接件等与混凝土基层墙体共同构成保温墙体替的过程中等形成的弊病。
匀质板设备坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型，可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率。
水泥基匀质板设备是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料，添加特制**的**，在模箱里膨胀定型后，使用特制的自动切割设备切割成相应尺寸的板材。
内外墙保温板--保温装饰一体化系统，导热系数≤0.029W/(m?k)，吸水率≤1.5%,耐洗刷性≥50000次,耐人工老化性≥5000h,标准状态、冻融后保温层拉拔强度≥0.2MPa抗风压值6.7kpa,耐候性可耐80次热雨、5次热冷周期，饰面可持久靓丽20年以上，系统耐候达到50年。1设备智能化：通过科学配方和选进生产工艺流程设计的生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差
模箱压制成型水泥基匀质板设备配方及工艺的制作方法模型压制成型水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。
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