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高强度塑合金管的性能指标要求高强度塑合金管通过大量的摸底、调研、咨询后，采用络协同技术，综合运用了多种具有协同效应的功能型高分子材料，配以相应的增韧剂、刚性增补剂、防老剂及其他辅助添加剂等，并经分部捏合与整体捏合相配合的方法，经过试制、试验、分析、总结、删选和改进等， 成功地开发出了第三代通讯管材。
合格的管坯是钢管生产的先决条件。由于斜轧穿孔的变形特点，对管坯质量(尤其是表面质量)提出了严格的技术要求。(1)管坯直径及允许偏差：管坯直径为75毫米时允许偏差为+1.0-0.5毫米;管坯的直径为80~90毫米时允许偏差为+0.8-1.3毫米;管坯直径为95~120毫米时允许偏差为+1.0-1.7毫米。
钢管的外径和壁厚分别为323.9mm和20.0mm。为评价圆周焊接部的特性，对整个焊接金属部进行了拉伸试验、维氏硬度试验、CVN试验和CTOD试验。试验表明，在HAZ中看成不到明显的硬化。将X90钢管母材的应力比R的变化范围设置在-1～0.7，进行高循环疲劳试验。 (7)轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40%，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材。(8)汽车工业：95年传动轴用精密管6000吨，半轴套管1万吨和各种输油管等。
热轧钢管和冷轧钢管都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。一.热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
对海洋工程钢管材料的要求，实质上是对钢板本身的要求，有低碳钢、高强度钢、超高强度钢、不锈钢四大类。在这里提两点：(1)海洋工程进口设备极多。有时要求英制的钢管，钢管制作质量要求特别高。在海洋工程上属于特殊区域的钢管，其所有的焊缝要求超声波探伤(UT-Ultrasonictesting)和磁性探伤(MT-Magnetictesting)。
宝钢某冷轧厂为了进行产品品种结构调整,决定新建1台具有世界先进水平的双机架六辊平整机组。该平整机组所需原料卷为罩式退火炉和连续退火炉退火后的冷轧卷和镀锡原板卷。平整机组年产量为45.2万t,产品主要定位于生产高附加值的镀层基板、家电板及电子用钢和包装材,主要级别:T1～T5、CQ、DQ、DDQ、EDDQ,带钢厚度0.15～1.00mm。
化焊接方法在造船行业应用为广泛，由70年代的3-5种发展到现在的35种，2001年化率达到80.98%，机械化自动化率达到65.03%。在造船行业主要使用的焊接有CO2气体保护焊、气电立焊、各种衬垫单面焊、-双丝高速焊等，这些焊接工艺配合不同种类的药芯焊丝，极大地提高了焊接效率。
造船业利用冶金业提供的各种钢材;冶金业根据造船业的需求，生产并研制特殊的造船用钢。从我国今天的造船与石油行业来看，钢管材料问题值得梳理和研究，进一步加强特种钢管的研究是必要的。现在“海洋工程装备”和“新材料”都已列入上海市高新技术产业九大领域之中，正式作为一个独立产业，呈现在面前。
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