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氮以合金元素形式加入到316L不锈钢管中时能够产生晶界强化。是因为氮会降低钢中原子的堆垛层错能,使钢中位错滑移平面化,能有效地阻止位错攀移出滑移面,增大了晶界对位错的阻碍作用。 氮对316L不锈钢管晶界强化效应随着氮含量的增加而增加,且温度越低强化效应越明显。钢的力学性能与其热力学稳定性有较大关系。氮加入到316L不锈钢管中时可以提高钢的热力学稳定性,进而改善钢的力学性能。这与氮改变316L不锈钢管的沉淀析出行为有关,316L不锈钢管在高温时效时会有碳化物、金属间相及其他化合物的析出。而钢中加入氮元素后,氮在碳化物中的不溶性导致了氮可以推迟钢中碳化物的形核,进而使其沉淀析出时间增长。另外,氮还可以使碳化物中的析出相与基体失配,界面能减小,继而达到细化析出相的目的。氮可以抑制金属间相形成是与氮可以提高钢中铬和钼的溶解度有关。 氮可以使316L不锈钢管的耐磨性能提高。这是因为氮在钢中含量过高时会有氮化物析出,但这种析出会使钢的塑性和耐腐蚀性能降低。现在人们利用离子表面注入改性技术得到的表面高氮层,可以在不损害塑性和抗腐蚀性能的前提下,提高其耐磨性能。这可能是由于注入的氮原子缀饰位错或进入固熔体产生固熔强化,提高了钢的耐磨性能。
20号精密小口径光亮不锈钢管冷却注意事项 .小口径精密钢不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具外表的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。 对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,淬火时可进行预冷处理,但应控制时间,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等,冷拔无缝不锈钢管另外不允许发生腐蚀麻点等。 分级淬火温度应不超过650°C,以防止不锈钢管发生珠光体的小口径吹氧不锈钢管厂转变和析出碳化物。 考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变快的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h由于等温淬火后的剩余精密不锈钢管奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次回火。 小口径精密不锈钢管高温分级淬火应在580~620°C中性盐浴中进行,不宜采用500~550°C硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热刀具发生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。 钢市春节后的上涨行情主要受益于各地区成品材市场资源断档、缺货以及极低的库存优势,而期盘的大涨以及在春节后的强势则成为助力不锈钢管价格抬涨的外部动力。 虽然面临买家阶段性恐高而暂缓采购的考验,但兰格钢铁网资讯总经理马力表示:“六月中旬前国内主要钢材不锈钢管价格仍将保持上涨的趋势,期间不排除价格快速、大幅上涨的可能。” 近期以来一系列优惠政策出台,全国房地产市场,尤其是一线城市房地产市场销售出现量价齐升局面,高库存开始消化。业内预计后续房地产刺激政策有望继续出台,如户籍政策改革、农民工纳入公积金体系、加快农民工市民化、推动房企进入房屋租赁市场、建立购租并举的住房制度等。系列利好刺激有望加速房地产去库存,今后房地产资金回笼加快,从而促进房地产投资回升,增加进入房地产建筑施工的主要钢材不锈钢管需求。
镜面不锈钢管精抛(Mirror polishingfor stainless steel pipe本文简称为MPSSP),据我们调查和检测,目前国内仅有用于加工平面的超精精抛的成功报道。而MPSSP尚无成功的先例。国外也未见报道,1994年以来,我们应某厂的要求,针对MPSSP做过了大量的研究试验,寻找到一种较为理想的MPSSP加工工艺方案。 1试验方案的设计 1.1试验装置 试验装置传动原理如图1所示,不锈钢管6装夹在两个万向快速接头8之间,由电动机1经变速箱3带动其旋转,柔性的精抛具4包裹住不锈钢管近半个圆周,并在f=30次/min低频率下做轴向往复摆动、精抛液从加液口9注入。经我们对8K型不锈钢管(直径在30~100mm,不锈钢管长度在400~3000mm范围内)据不同直径与长度进行多次试验.证明这种装置加工出来的样品质量,能达到或超过市场的要求。 1. 2精抛模具装置 用细毛毡做成的精抛块,安装在柔性的加压平带上.平带的一端固定在机床上,另一端绕过不锈钢管,使毛毡块面向钢管,并包裹钢管近半个圆周.然后施以拉力P,使精抛毛毡块紧紧包络在不锈钢管表面,从加液口注入的精抛液,直接浇到不锈钢管与精抛块之间,再经回收槽回收。 1. 3精抛液 在精抛时,加不加精抛液与加什么成分的精抛液,是能否成功的关键。 2 精抛机理及运动轨迹 2.1精抛机理初步分析 精抛加工就是将光整加工中,研磨和抛光两种工艺方法的优点综合在一起,并有所创新和发展的一种新型光整加工方法。 精抛机理比较复杂: 其一,它有研与磨的机理.即精抛液中极细的磨粒,在毛毡纤维束的压迫下,其棱角也象刀刃一样,可在不锈钢管表面上除去一层极薄极细的金属,对某一个磨粒来看,它的切削过程大致又可以分为三个阶段:即滑擦、刻划和切削三过程。 其二,不锈钢管表面微观突起的尖峰,可被具有一定相对运动速度的纤维束“拖拽断”。因纤维束具有良好柔性,所以不锈钢管凸凹不平的表面可被它们“仿形”似的“擦亮”。 其三,精抛时产生的热,使表面极薄的一层金属发生塑性流动,使得突起部分被运动着的毛毡块“拂平”填充到凹处. 其四,精抛液与精抛表面的化学作用.有文证明不锈钢表面上的微观突起,在化学精抛液中的溶解速度,比微观凹下处的大的多,这就不难理解.它的结果能获得光滑明亮的表面. 总之,精抛机理的物理化学因素很多.整个精抛过程不是仅由某一种因素单独起作用,而应该是其综合作用的结果.可以这样认为:开始阶段以“研磨”机理为主,后一阶段则以“抛”为主,化学作用则是贯彻于精抛过程的始终。
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