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山东利德祥钢铁有限公司
精密无缝管通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下:圆钢→穿孔→酸洗→冷轧→锯头→打捆
精密无缝管的特点
1.精密度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多,应用范围广泛。
3.冷轧成品精度高,表面质量好,直线度好。
4.钢管内径可以做成六角形。
5.钢管性能更优越,金属比较致密。
特点
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生产。
3.冷拔成品精度高,表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越,金属比较密。
精密无缝钢管内孔表面划伤缺陷知识小口径精密无缝钢管在连轧轧制过程中,常现毛管尾端耳子将芯棒表面划伤情况,当芯棒划伤时该处镀铬层被损坏,其耐磨性降低,使该处芯棒磨损加剧。随着芯棒使次数增加,在划伤部位逐渐磨损形成了沿纵向凹槽,这种带有凹槽芯棒在轧制过程中与小精密无缝钢管内壁滑动接触时,就在小精密无缝钢管内表面形成了与芯棒凹槽相对凸棱。
与之相反.当芯棒表面被磨损局部形成凸棱状时,就会使小精密无缝钢管内表面形成与芯棒凸棱相对凹槽。另外掉肉芯棒与毛管内表面产生相对滑动时,也会使毛管内表面被划凹槽,而且凹槽程度非常严重。除氧化剂与氧化铁皮反生成熔液渣粘接在芯棒表面、也会导致小精密无缝钢管内孔表面划伤缺陷产生一定深度划道。
云南昆明利德祥钢铁有限公司成立多年,公司聚集了一批行业人才公司有能力,有信心为广大客户提供合格的 高压锅炉管服务。
精轧无缝钢管的生产工艺主要包括冷拔,热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序,环形炉加热工序,穿孔工序,轧管工序,定径工序,冷床工序,矫直工序,切管吹灰工序,漏磁探伤工序,表面检查和测长称重到打包入库。主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008,输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008,低中压锅炉用无缝钢管GB3087-2008,液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998,高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008,API套管和油管规范API5CT,管线钢管规范API5L-44,低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。
精轧管也叫冷轧精密钢管,是无缝钢管的一种生产工艺。精轧管也叫冷轧精密钢管,是无缝钢管的一种生产工艺。精轧无缝钢管的生产工艺主要包括冷拔,热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序,环形炉加热工序,穿孔工序,轧管工序,定径工序,冷床工序,矫直工序,切管吹灰工序,漏磁探伤工序,表面检查和测长称重到打包入库。主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008,输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008,低中压锅炉用无缝钢管GB3087-2008,液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998,高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008,API套管和油管规范API5CT,管线钢管规范API5L-44,低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。
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