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因此，提倡生活垃圾的资源化应在一定的具体条件下具体分析，不可简单地认为生活垃圾是放错地方的资源，都可以进行充分的再利用，甚至有些人被误导为生活垃圾不仅可免费 (或每吨二三十元的处理费即可)处理，还能从中获利。这样的话生活垃圾就不是“垃圾”，而是宝贝了。 简而言之，对生活垃圾的处理要求按无害化、减量化、资源化的原则进行，其中无害化是首要而基本的要求.在无害化的前提下尽可能地对垃圾进行减容减量，并在一定条件下利用垃圾中的可利用资源。此外，上述三化的处理原则中，无害化还应附带稳定性的要求，即无害化处理后的垃圾(或其转化产物)应是稳定的，不会因时间、环境的变化对人类和环境产生有害影响。简单地把垃圾填坑后盖上一层土，则会对环境尤其是土壤和地下水造成严重污染，无害化程度很低。又如垃圾焚烧，在设计和工艺设备规范的情况下，如果严格按规程运行，可以保证排放达标，要是不按规程运行，则有可能使排放严重超标，焚烧炉可能成为毒气发生器。国内有些设计或运行不当的焚烧厂，排放严重超标的情况时有发生。 2.减量化 生活垃圾的减量化，主要的内容是“减容化”，即通过工程处理使其容积减小。但生活垃圾的容重较小，大约为0. 3---0.5t/m, 一个日产千吨生活垃圾的城市，其垃圾容积每夭可达3000
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随着生活的水平越来越高，对其需要也越来越五花八门，无缝方管就应运而生了。现在不仅无缝方管已经成为生活中离不开的物品，工业建设等方面也是必不可少的。而钢材力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的 力(Fb)，除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ)，称为抗拉强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu)：试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl)：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。
总的处理原则是无害化、减量化和资源化，但对不同的固体废弃物具体处理的原则有所不同。生活垃圾对环境的影响既不同于建筑垃圾、燃煤锅炉灰渣等污染性很小的固体废弃物，又不同于医疗垃圾等危害性很强的固体废弃物，它的危害性介乎其间。 1.无害化 对生活垃圾而言，所谓无害化，有两方面的含义:一是确保生活垃圾在收集、运输和处理过程中不会通过空气、水体和食品损害人们的，包括病菌和垃圾中的有毒有害成分不进人人体; 二是确保生活垃圾收集、运输、处理，尤其是 处置后不会对环境造成超过其自净能力的污染。简而言之，无害化要求不对人体和环境造成有害影响. 应该指出，无害化是一个总的方向和原则，在具体实施过程中有赖于当时当地的环保标准来检验，而达标排放也不等同于无害化。可以这么说，排放标准是一定条件下无害化的指标，在此情况下排放的有害程度一般已经不足以造成严重的危害，是可以接受的。生活垃圾处理的无害化取决于技术水平和项目的投资水平，一般而言，随着处理技术的发展和社会组织管理水平的提高，无害化程度随之提高;在同一个客观条件下，项目的投资水平越高，尤其是确保排放的工艺措施投人越高，无害化程度也越高。 在生活垃圾无害化处理过程中，无害化程度还与项目的管理、运行水平有很大的关系。如垃圾填埋，如果严格地执行卫生填埋标准，按工艺要求进行处置，无害化程度是较高的，而实际上为了省钱或其它原因，简单地把垃圾填坑后盖上一层土
DH32钢板的焊接性高锰钢的焊接性已在本章 节中叙述。高锰钢与异种钢的焊接性除了考虑自身的焊接性外，还要考虑下列的物理、化学和力学因素。 （一）互溶性异种金属之间互溶性存在4种方式：形成无限固溶体；形成有限固溶体；形成金属间化合物；形成机械混合物。前两种焊接性较好，后两种焊接性差。形成的金属间化合物愈多。愈难进行焊接。 金属间化合物具有很大的脆性，其数量、形状和分布状态对焊接接头性能影响很大。金属间化合物愈多，焊缝愈容易产生裂纹。高锰钢中溶于奥氏体中的碳极易受热以碳化物形式析出。 （二）氧化性异种金属的氧化性愈强，愈难进行焊接。这是因为氧化性愈强。熔焊时氧化物愈易形成，冷却时存在于晶界，降低晶间结合力。 氧化物还容易形成低熔点共晶体。高锰钢中的磷共晶或硫共晶极易产生液化裂纹。 （三）线（膨）胀系数异种金属的线（膨）胀系数相差愈大。愈难进行焊接。线（膨）胀系数大的金属热胀率大，冷却时收缩率也大；线（膨）胀系数小的金属，冷却收缩率也小。因此在结晶时焊接接头产生很大的热应力。这为焊接裂纹的产生提供了力学因素，高锰钢的线（膨）胀系数比一般钢大，在焊接时往往采用过渡接头的方式来减少这一不良影响。 （四）熔点异种金属的熔点相差愈大，愈难进行熔接。这是因为熔点低的金属达到熔化状态时，熔点高的金属仍呈固体状态，因此已熔化的金属容易渗人过热区的晶界，使过热区组织降低。当熔点高的金属熔化时，造成熔点低的金属流失，焊接接头难以焊合。 （五）导热率和热容异种金属的导热率和热容相差愈大，愈难进行焊接。金属的导热率和热容能改变焊缝的温度场和结晶条件。并影响难熔金属的润湿性能。此外，异种金属的导热率和热容相差愈大，愈易使焊缝结晶条件变坏，晶粒粗化严重。因此。对导热率和热容相差大的金属，应采用强力热源进行焊接。焊接时热源的位置应移向导热性能好的母材一侧。高锰钢的导热系数比一般钢低，所以焊接时采用直流反接或热源侧重异种钢。 （六）电磁性异种金属的电磁性相差愈大，愈难进行焊接。电磁性相差愈大。焊接电弧愈不稳定，焊缝成形容易变坏。奥氏体高锰钢是失磁钢，为提高焊接性，过渡层往往选用奥氏体不锈钢。 （七）等强度异种金属焊接时。焊缝和母材不易达到等强度。这是因为热源往往造成合金元素的烧损和燕发，使焊缝的化学成分发生变化，组织变坏和性能降低。高锰钢焊缝元家极易稀释，往往通过药皮或焊芯补充锰量。
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