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新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。 通常地，更高的MW更低的熔融指数MI增强了熔体强度更好韧性和ESCR，但是更高MW使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。分子量分布MWDPE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的倍，且试验压力不应低于MPa，不得气压试验代替水压试验。
[]水压试验的长度不宜大于米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。 对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于级，量程范围宜为试验压力-倍，表盘直径不应小于mm。试压管段不得包括水锤器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
加工方法编辑PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，丙烯-丁烯己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸分离干燥造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。 板材和热成型许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的，具有韧性重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板槽罐衬里盘盆防护罩运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性耐化学性和不渗透性。
▲吹塑在美国销售的HDPE以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂机油洗涤剂牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标，如熔体强度ES－CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。 ▲注塑HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到－gsl罐，消费国内生产的HDPE的。注塑品级一般熔体指数～，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。
用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和－gal垃圾罐。将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。按照工程特点的要求引测具部控制点。进行施工沟槽中线及边线的放置。 测量管底标高。测量中室底高程。施测方法用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。
开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。安装规定编辑管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。 主要检查项目包括耐压等级外表面质量配合质量材质的一致性等。应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
综上所述，对于D≥mm时采用热熔对接在特殊需要时采用电熔连接)；D<mm时一般采用电熔连接。工艺参数编辑加热板温度指加热板表面温度，一般用表面温度计测量。在测量温度时，要考虑环境温度的影响。卷边高度卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度。 吸热压力约为熔融对接压力的，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提高加热效果，减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积加热板温度环境温度有关。
三、非金属电缆保护管性能分析
现在市面的非金属电缆保护管在产品标准、材料性能、使用条件、企业行为等五个方面的原因，都存在着诸多缺陷。
（一）标准原因：在产品标准方面，关于技术、工艺、原材料配比方面界定不准确，给制造厂家留下了可乘之机。如在塑料管材料过多的使用高岭土等添加剂，造成产品的性能大幅下降；玻璃钢管使用劣质树脂和玻璃纤维造成产品早期老化，导致管材散丝卡死管道等电缆套管事故。这是标准原因造成客观的问题。
（二）材料原因：在原材料性能方面，由于非金属管道的本身性质所决定，在产品的机械强度，耐热抗老化、抗紫外线、环刚度方面存在着先天性不足，如机械强度、环刚度方面不到金属管道的十分之一，造成管道在使用中由于各种外力综合作用而过早的损坏；塑料管道、玻璃钢管道在60℃时就有明显的老化趋势，在大气暴晒、湿、热、水浸泡条件下老化加剧性能急剧下降，长期使用会使过早的使产品光泽减退、颜色变化、树脂脱落、纤维裸露、分层等现象，这是非金属管道过早的失去保护作用的主要原因。这是材料本身存在的先天性不足，使人的意志所不能改变的。这是原材料造成的主要原因
（三）使用原因：使用条件方面，电缆在运行过程中产生较多的热量，要通过管道向外散发，金属管道导热性能很强，能将热量迅速传递出去。而非金属管道导热性能较差，使热量长时间聚集在电缆中，一方面造成电缆的电阻增大，电阻增大反过来又使热量进一步增大，形成恶性循环；另一方面热量又会使非金属管道加速老化。这是使用条件造成的次要原因。
（四）人为因素：玻璃钢管道、塑料管道在满足其材料配比和满足其使用条件（如电讯等小信号电缆保护管）的情况下，不失为一种好的管材。但作为电力电缆套管的使用条件根本就不适用于非金属管道，但还有厂家人为地极力向电力行业推广，这是 人为因素。为了降低成本在原材料中加入大量的添加剂、采用劣质材料，但劣质材料用眼目测又很难对其质量做出准确的判断，致使大量劣质管道流入工程中去。这是第二人为因素。
（五）施工环境因素：电缆穿线管的铺设一般要承受其覆盖土的荷重和外界附加的荷重(交通主辆及其所载货物的重量}。玻璃钢管道、塑料管道对沟底及回填的基础处理要求非常高，在沟底需要用石灰砂浆或水泥砂浆敷填50―10Omm并压实整平，如基础处理不好，会引起导管的z字型移位及局部应力集中；当遇到有突出的岩石、鹅卵石或硬土层时，基础层厚度应增加至100-200mm。岩石或鹅卵石受到外力的作用能够将管道挤碎，使电缆的遭受威胁；在管道的转弯、变径、三通的位置还要设置固定支墩。支墩必须要包住管件，大大提高了管道的风险和施工成本。
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