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精轧无缝钢管的生产工艺主要包括冷拔，热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序，环形炉加热工序，穿孔工序，轧管工序，定径工序，冷床工序，矫直工序，切管吹灰工序，漏磁探伤工序，表面检查和测长称重到打包入库。主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008,输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008,低中压锅炉用无缝钢管GB3087-2008,液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998,高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008,API套管和油管规范API5CT,管线钢管规范API5L-44,低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。
精轧管也叫冷轧精密钢管，是无缝钢管的一种生产工艺。精轧管也叫冷轧精密钢管，是无缝钢管的一种生产工艺。精轧无缝钢管的生产工艺主要包括冷拔，热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序，环形炉加热工序，穿孔工序，轧管工序，定径工序，冷床工序，矫直工序，切管吹灰工序，漏磁探伤工序，表面检查和测长称重到打包入库。主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008,输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008,低中压锅炉用无缝钢管GB3087-2008,液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998,高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008,API套管和油管规范API5CT,管线钢管规范API5L-44,低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。
精密光亮管性能知识了解精密光亮管硬度是衡量金属软硬依据。通过硬度试验可以反映金属材料在不同化学成分、精密光亮管组织结构及热处理工艺条件下性能差别，因此硬度试验广泛于精密光亮管。焊接电流是依据精密光亮管厚或熔透请求来选定，精密光亮管表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分热处理。
精密光亮管它可以高频、中频或工频电流感加热方式或火焰加热方式实现。精密光亮管其共同特点是设法厚壁精密管表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，精密光亮管随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。
精密光亮管化学处理一一厚壁精密管表层化学成分与组织均发生改变热处理方式。化学热处理按照厚壁精密管表面渗入元素不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法精密光亮管。它对提高和改善厚壁精密管耐磨性、抗腐蚀性、精密光亮管抗疲劳性等是分有效。
精密退火钢管是将冷轧精密光亮钢管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或 者为进一步淬火作组织准备。
正火是将冷轧精密光亮钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。
淬火是将冷轧精密光亮钢管加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷轧精密光亮钢管变硬，但同时变脆。为了降低冷轧精密光亮钢管的脆性，将淬火后的冷轧精密光亮钢管在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
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