以下是:乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐底漆面漆耐酸耐磨硬度高阻燃高温环氧玻璃鳞片胶泥底涂面涂防腐涂料的产品参数
别名 玻璃鳞片胶泥 包装 桶装 净重 25kg 厂家 河北省廊坊市大城县 乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐底漆面漆耐酸耐磨硬度高阻燃高温环氧玻璃鳞片胶泥底涂面涂防腐涂料, 大铭玻璃鳞片防腐涂料厂为您提供乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐底漆面漆耐酸耐磨硬度高阻燃高温环氧玻璃鳞片胶泥底涂面涂防腐涂料产品案例,联系人:刘经理,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:48023018,发货地:河北省廊坊市大城县金地工业区发货到云南省 西双版纳市 景洪市、勐海县、勐腊县。 云南省,西双版纳傣族自治州 西双版纳是中国热带生态系统保存完整的地区，素有“植物王国”、“动物王国”、“生物基因库”、“植物王国桂冠上的一颗绿宝石”等美称，有中国的热带雨林自然保护区，是生态示范区、风景名胜区、联合国生物多样性保护圈成员、联合国世界旅游组织旅游可持续发展观测点，植物种类占全国的1/6，动物种类占全国的1/4。
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高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)
下面我们简单做一下预算（此算法只是一个步骤，以净烟气烟道标准涂层为例：
选用LQFL-1中温涂鳞结构：中温鳞片胶泥2mm/（一底二胶泥一面）
每平米直接材料用量=底涂0.2+胶泥1.5*2+面涂0.3+促进剂（0.2+3+0.3）*0.018+
固化剂（0.2+3+0.3）*0.02
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
研究选择合适的耐腐蚀材质是各国长期努力的目标，1980年初，国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀，一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。而引起国内用户广泛注意的是耐蚀鳞片胶泥的适用性，根据树脂基体基材的不同，有二种可供选择：一种是环氧树脂鳞片胶泥，国内有兰州化机设计院提供；另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥（vinyl ester glass flake mortar），简称为VEGF鳞片胶泥，相对而言，后者的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于前者，目前在日本、美国等 均采用后者。
鳞片胶泥的特点
4．1 耐腐蚀性能好。由于鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的上纬乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
4．2 较低的渗透率。鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。
4．3鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥4.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥6.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4．4 耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。
通过理论和实践，我们总结出如下的固化规律
1、要有足够的固化剂的加入量，以保证足够的放热峰温度，从而达到较高的固化程度。（固化剂的量过少有可能造成 的欠固化）
2、建议的促进剂（6%异辛酸钴）：固化剂的比例为（1:3）~（1:5），若比例不在此范围，则可能会硬化不完全或低度硬化。（这种情况只有在选择钴盐作为促进剂的情况下才能计算出）
2.1促进剂加入量相对偏高时，由于MEKP量不足，自由基产生较少；活性自由基同时被过量的二价钴消耗，失去引发能力，引发效率降低。由此峰值时间变长，而固化率降低；
2.2固化剂加入量相对偏高时，产生的活性自由基密度变大，存在活性自由基之间的耦合和歧化终止现象，峰值时间缩短不明显；凝胶网络中的长寿命活性自由基减少，反而降低了固化效率；
2.3过质量比的促进剂／MEKP会使活性自由基R_0。被过量CO2+氧化成C03+，活性自由基失去引发能力。
2.4对于大面积薄层成型，可能因为交联剂的挥发而导致交联剂不足，也要适当增加促进剂、固化剂的量，以缩短凝胶时间。
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