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挤压不锈钢管内表面的“桔皮”状缺陷的成因分析 挤压不锈钢管时产生。“桔皮”状缺陷的形成机理，其要点为:润滑剂使用不当成其它原因造成挤压时变形金属流动的严重不均所形成的附加拉应力与交形之墓本应力相全加，当接触表面处拉应力超过该处金属之强度极限时.则由缩颈面发展到徽裂纹产生-裂纹扩展-裂纹纯化(应力松驰)-产生二次徽裂纹…，发展而形成“桔皮状”缺陷;其内因是不锈钢管基体组织性能不均匀成微量元素及有害元素富集.在高温条件下局部区域里性下降。抗剪强度降低.在附加拉应力作用下产生徽裂纹，扩大而 形成“桔皮状”缺陷。 挤压不锈钢管内表面“桔皮”状缺陷是用挤压机生产不锈钢管常见的表面缺陷。国内某特殊钢厂仅就88年典型规格产品统计，由于“拮皮”状缺陷严重而造成的废品为3.95%.其中严重者桔皮状缺陷深度达0.9 mm，该缺陷轻者影响表观质量.重者降低管材强度。而由于内表面的“桔皮”状缺陷急剧增加造成管内输送气、液体所需的能量(据我们实侧:在同等条件下不锈钢管内表面“桔皮”状缺陷深度为0.6 mm比内表面“桔皮一状缺陷深度为0.1mm要多消耗(摩擦)泵送功=49%)，因此探讨.桔皮.状缺陷的形成机理。研究避免出现“桔皮”状缺陷的新工艺具有极其重要的意义。
20号精密小口径光亮不锈钢管冷却注意事项 .小口径精密钢不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具外表的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。 对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,淬火时可进行预冷处理,但应控制时间,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等,冷拔无缝不锈钢管另外不允许发生腐蚀麻点等。 分级淬火温度应不超过650°C,以防止不锈钢管发生珠光体的小口径吹氧不锈钢管厂转变和析出碳化物。 考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变快的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h由于等温淬火后的剩余精密不锈钢管奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次回火。 小口径精密不锈钢管高温分级淬火应在580~620°C中性盐浴中进行,不宜采用500~550°C硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热刀具发生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。 钢市春节后的上涨行情主要受益于各地区成品材市场资源断档、缺货以及极低的库存优势，而期盘的大涨以及在春节后的强势则成为助力不锈钢管价格抬涨的外部动力。 虽然面临买家阶段性恐高而暂缓采购的考验，但兰格钢铁网资讯总经理马力表示：“六月中旬前国内主要钢材不锈钢管价格仍将保持上涨的趋势，期间不排除价格快速、大幅上涨的可能。” 近期以来一系列优惠政策出台，全国房地产市场，尤其是一线城市房地产市场销售出现量价齐升局面，高库存开始消化。业内预计后续房地产刺激政策有望继续出台，如户籍政策改革、农民工纳入公积金体系、加快农民工市民化、推动房企进入房屋租赁市场、建立购租并举的住房制度等。系列利好刺激有望加速房地产去库存，今后房地产资金回笼加快，从而促进房地产投资回升，增加进入房地产建筑施工的主要钢材不锈钢管需求。
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310S不锈钢无缝管成型 不锈钢钢锭到达轧钢分厂后，接着要进行的工作是，按图样尺寸要求进行成型。具体的操作规程大致为: 步是先进行加热挤压，热挤压完成后酸洗，去除表面氧化层。第二步是进行冷拉伸(拉伸次数可以是一次，也可以是数次，具体视无缝管壁厚的情况而定)，然后是酸洗，接着是热处理，以拉伸后所产生的材质硬化；这里的要求是，凡是每拉伸一次，都得要进行一次相应的酸洗和热处理。再下面是进行冷轧(冷轧也可以是一次，也可以是数次，具体视工艺要求而定)，同样的每进行一次冷轧，都得要进行一次酸洗和热处理，道理也是为了去除材料表面的氧化层、由冷轧后所产生的材质硬化。 值得一提的是，冷拉伸与冷轧的次数未必一一对应。可以是冷拉伸次数多几次，也可以是冷轧次数多几次，甚至于也可以是仅做冷拉伸而不做冷轧，也可以是仅做冷轧而不做冷拉伸，具体视产品情况来制定工艺，按工艺要求来操作。再者是，厂家的冷拉伸与冷轧的共性在于，都能使310S不锈钢无缝管半成品壁厚变薄，长度增大。而区别在于，前者操作的速度比较快，但一次性增长量比较少；而后者操作较费时，但一次性增长量可以较多。 该企业的冷拉伸和冷轧都是在白动化设备上进行的，操作人员只需要把工件装好、调试完毕后，操作控制按纽就行，因而工作效率比较高。而热处理也是白动化的，工件从炉子一端进去，从另一端出来，连续运行，时间按用户对产品提出的要求、壁厚尺寸大小和材质情况而定，快的有不到4-5 min的，慢的有超7-8 min的。
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