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一、了解污泥的来源污泥是污水处理中的必然产物,首先我们应该了解污泥的来源,性质,成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同,污泥可分为有机污泥和无机污泥。
一般来说阳离子聚丙烯酰胺用于处理有机污泥,阴离子聚丙烯酰胺用于处理无机污泥,碱性很强时不易用阳离子聚丙烯酰胺,而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺,污泥的固含量高时通常聚丙烯酰胺的用量较大。
二、聚丙烯酰胺的离子度选择针对所要脱水的污泥,可用不同离子度的絮凝剂通过小实验进行筛选,选出 合适的聚丙烯酰胺,这样即可以取得 絮凝剂效果,又可使加药量少,节约成本。选离子度关键看:
(1)絮团的大小絮团的大小:絮团太小会影响排水的速度,絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择聚丙烯酰胺的分子量可以调整絮团的大小。
(2)絮团强度(含水率)絮团的强度:絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。
(3)聚丙烯酰胺与污泥的混合:聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置必须和污泥充分反应,发生絮凝作用。为此,聚丙烯酰胺溶液粘度必须合适,在现有设备条件下能与污泥充分混合,两者混合均匀是否,是成功的关键因素。聚丙烯酰胺溶液粘度与其分子量和配制浓度有关。
(4)聚丙烯酰胺的溶解:溶解良好才能发充分发挥絮凝作用。前面讲过聚丙烯酰胺的溶解过程其实就是聚丙烯酰胺的熟化过程,有时需要加快溶解速度,这时可考虑提高聚丙烯酰胺溶液的浓度。所以 的产品选择要有实验室烧杯实验决定。
三、聚丙烯酰胺的分子量选择聚丙烯酰胺分子量是指分子中分子链的长度,聚丙烯酰胺的分子量在500-1800万之间,一般来说,分子量越高的聚丙烯酰胺产品,粘度也就越大,不过,在使用的时候,并不是分子量越高的产品,使用效果就越好,具体在使用中,要根据实际的应用行业、水质、处理设备等条件,来决定合适的聚丙烯酰胺分子量。
聚丙烯酰胺为高分子助凝剂,产品按其平均分子量可分为低分子量(<100万)、中分子量(200-400万)和高分子量(>700万)三类。
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一般分子量越高的阴离子聚丙烯酰胺溶液的粘度越大,这是因为1200万分子量阴离子聚丙烯酰胺大分子是细而长的链状体,在溶液中运动的阻力很大。粘度的实质是反映溶液内磨擦力的大小,亦称为内磨擦系数。各种高分子有机物的溶液的粘度都较高,并随分子量升高而增大。 适用于电子、印染、混凝土(细粉)、石油污水、选矿等污水处理。
技术指标:
组成:聚丙烯酰胺及其它
形态:白色颗粒
电性:非离子
粘度(0.3%SOL):500~700 cps
推定分子量:1200万
有效pH范围:7~8
应用领域:
-可以用于但不限于以下一些领域,
-用于无机污泥的脱水,可以显著提高生产效率,泥饼的固含量及降低滤出水的固形物含量;
-用于过滤,提高滤水的质量及提高滤机的生产效率;
-用于浓缩或沉降,可以提高浓缩效率,加快沉降速度等;
-水的澄清,有效降低处理水的SS值,浊度,提高出水品质;
-被当做一些工业过程的助剂。
一、污泥性状。对有机物含量高的污泥,较为有效的絮凝剂是阳离子,有机物含量越高,宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥,可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响调理效果,浮渣和剩余活性污泥则较难脱水,混合污泥的脱水性能则介于两者之间。一般来说,越难脱水的污泥絮凝剂量越大,污泥颗粒细小,会导致絮凝剂消耗量的增加,污泥中的有机物含量和碱度高,也会导致絮凝剂用量的加大。另外,污泥含固率也影响絮凝剂的投加量,一般污泥含固率越高,在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。
二、污泥酸碱度。污泥的酸碱度决的水解产物形态,同一种絮凝剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大,其凝聚反应的 酸碱度范围为5~7。高铁盐调理剂受酸碱度的影响较小, 酸碱度范围为6~11。亚铁盐在酸碱度为8~10的污泥中,其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。因此选用无机盐类絮凝剂时,首先要考虑脱水污泥的具体酸碱度,如果酸碱度偏离其凝聚反应的 范围, 更换使用另一种。否则就要考虑在对污泥进行调理之前,投加酸或碱调整污泥的酸碱度。
三、絮凝剂浓度。絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果,而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率,其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说,有机高分子絮凝剂配制浓度越低,药剂消耗量越少,调理效果越好。但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。有机高分子调理剂配制浓度在O.05%~O.1%之间比较合适,三氯化铁配制浓度10% ,而铝盐配制浓度在4%~5%为适宜。
四、混合处理液的温度。污泥的温度直接影响着絮凝剂的水解作用,温度低时,水解作用会变慢。如果温度低于10℃,污泥脱水机絮凝效果会明显变差,可通过适当延长絮凝时间的方法改善调理效果。冬季气温较低时,要重视污泥脱水机的保温环节,不低于15℃,尽量减少污泥输送过程中热量的损失。
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