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之前已经介绍过高频焊接H型钢的制造工艺。然后我们将介绍埋弧焊H型钢的制造工艺。埋弧焊H型钢制造工艺是埋弧焊,这是一种在焊剂层下焊接电弧燃烧的方法,尽管近年来,它已经受到各种新型稳定的新型焊接。焊接方法的挑战,但它在行业中的地位从未受到影响,它已经是焊接金属重量的10%,并且从未改变太多。这主要是因为埋弧焊工艺有其独特的优点。快速生产速度:导线导线的距离缩短,电流和电流密度因此增加,因此电弧穿透和导线沉积速度也增加。而且,助熔剂和熔渣都具有良好的隔热效果,并且在电弧上几乎没有热散射和飞溅。稳定的焊接质量:焊渣在焊接过程中会产生真空效应。焊缝的参数在其自身的自动调整中是平衡的,这对于焊工自己的工艺并不重要。




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为防止带有结疤的钢坯进入轧机,通常采用火焰清理机清理钢坯表面,或采用高压水将已烧成氧化铁皮的结疤冲掉。在成品钢材上的结疤需要用砂轮或扁铲。分层分层是在H型钢断面上的一种呈线纹状的缺陷。通常它是因炼钢浇铸工艺控制不当或开坯时钢锭缩孔未切干净所致。在分层处夹杂较多,尽管经过轧制也不能焊合,严重时使钢材开裂成两半。分层使钢材强度降低,也常常造成钢材开裂。带有分层的H型钢通常要挑出判废。分层一般常出现在模铸相当于钢锭头部的那段钢材中,或发生在用头一个支连铸坯或后一支连铸坯所轧成的钢材上。裂纹H型钢裂纹主要有两种形式:一种为在其腰部的纵向裂纹;另一种为在其腿端的横向裂纹。腰部的纵向裂纹来自浇铸中所形成的内部裂纹,腿端的横向裂纹来自钢坯或钢锭的角部裂纹。无论是哪种裂纹均不允许存在,它都破坏钢材本身的完整性和强度。




H型钢应用特点
热轧H型钢根据不同用途合理分配截面尺寸的高宽比,具有优良的力学性能和优越的使用性能。
设计风格灵活、丰富。在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ,从而使建筑布置更加灵活。
结构自重轻。与混凝土结构自重相比更轻,结构自重的降低,减少了结构设计内力,可使建筑结构基础处理要求低,施工简便,造价降低。
以热轧H 型钢为主的钢结构,其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计,在世界上发生7 级以上毁灭性大地震灾害中,以H 型钢为主的钢结构建筑受害程度小。
增加结构有效使用面积。与混凝土结构相比,钢结构柱截面面积小,从而可增加建筑有效使用面积,视建筑不同形式,能增加有效使用面积4-6%。
与焊接H型钢相比,能明显地省工省料,减少原材料、能源和人工的消耗,残余应力低,外观和表面质量好。



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