新奥燃气PE燃气管库存量大

试压完毕紧接着就要回填，未试压的焊口要预留出来。PE燃气管沟回填，注意不要把大的石头杂物回填。容易引起PE燃气管破坏的几种方式的问题。绿化市政工程队PE燃气管的破坏。温度对PE燃气管的影响，在遇到高温时PE燃气管容易破坏。施工过程中外界环境对PE燃气管的影响。PE燃气管在农村的铺设也会成为一个必然，PE燃气管在性价比上还是要强于钢管的，但也存在着自身的不足。PE燃气管设计是否合理，基本就是管材能否正确选择，压力计算是否得当的问题。设计也是引发PE燃气管泄露的首要原因。施工问题，也就是PE燃气管材管件能否正确选择，管材管件焊接是否牢靠的问题。人为破坏的问题，也就是对地下PE燃气管网不熟悉还进行盲目开挖盲目施工的问题。
长期损耗的问题，PE燃气管都是有寿命的，过了年限不及时更换的问题。PE燃气管突发泄露的抢修办法及方案。PE燃气管马鞍修补法，这种办法只适用于PE燃气管有划痕或有小孔泄露不严重的时候。PE燃气管带气换管法，这种办法适用于110及以下的口径，采用夹扁断气进行局部换管的方法。PE燃气管封堵装置带气换管法，适用于大于110口径的PE燃气管进行抢修换管或末端带气换管。试压PE燃气管道连接，管线上设有球阀的在球阀处设成连接点，试压的管线距离不宜超过500米。PE燃气管吹扫，介质用压缩空气，温度不得超过40度。PE燃气管强度试验，通入压缩空气，缓慢升压，压力达到设计压力的1.5倍，检查是否漏气，稳压一个小时。
无压差视为合格。PE燃气管严密性试验，强度试验合格后，压力降为设计压力的1.15倍，保压24小时，每小时记录一次。PE燃气管电熔连接的规定与方法。PE燃气管连洁端应切割平整，PE燃气管电熔连接的焊接接头应进行外观检验。PE燃气管在施工过程中电熔焊接时不可或缺的一种连接方法。PE燃气管焊口不应有熔融材料从PE燃气管件内流出。PE燃气管电熔焊接完成后，观察孔一定要达到生产厂家的要求。PE燃气管焊口符合电熔连接中的外观规定。PE燃气管的施工标准与规范。在PE燃气管的使用过程中，管道铺设的质量是影响PE燃气管寿命的主要因素。PE燃气管的铺设更为重要，能按照正常的施工标准与施工规范来进行铺设才可以发挥PE燃气管的优越性能。
PE燃气管施工前的准备工作，重要的是要观察好图纸验收好PE燃气管材管件。严格按照图纸来进行开挖PE燃气管沟。保证PE燃气管沟底部的平整。PE燃气管沟内PE燃气管的敷设。PE燃气管的连接与装配工作。PE燃气管的试压，遵循1.5倍的原则。采用无杂物的细沙或沙土来进行PE燃气管沟回填夯实。PE燃气管越来越多的代替钢管应用到了天然气的传输工程中，起着不可替代的作用。PE燃气管的沟槽回填时一定要夯实。正确使用PE燃气管热熔焊接机和电熔焊接机，严格按照操作规程来施工。PE燃气管的强度没钢管强，在回填的时候一定要注意不能有砖头瓦块之类的杂物，下管时和回填时都要铺一层细沙。PE燃气管的安装普遍存在使用不合格的PE燃气管。

中压钢质燃气管道在安装焊接过中必须经无损探伤等一笔可贵的费用，检测程序也比较复杂；而PE燃气管检测程序、检测方法和手段简单有效，检测费很小。PE燃气管材料和安装费用较钢管具备明显优势，PE燃气管的综合经济性能是远远优于钢管的。PE燃气管材、管件的质量问题一般是由于在运输、施工的过程中的不规范操作而引起的，质量问题产生的原因。PE燃气管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架，开挖下沟后的PE燃气管道未按规定及时回填，长时间被建筑垃圾、雨水等覆盖浸泡，PE燃气管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。PE燃气管热熔焊接接口质量问题。PE燃气管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷和麻点等质量问题。
为节约设备成本，使用半自动焊机且未按规定焊接参数施焊，如PE燃气管焊机拖动压力过大、冷却时间过短。由于不同生产厂家的PE燃气管材性能(如热稳定性)不同，热熔焊机的参数设置未与管材特性一致。使用不相匹配的PE燃气管材进行焊接，如PE80与PE100的材料对接焊。PE燃气管施工人员为赶工期，在潮湿等恶劣天气条件下施工。PE燃气管焊接时未使用规定的热熔夹具及滚轮支架，对口质量不符合要求。PE燃气管焊机操作人员未经专业培训无证上岗。PE燃气管电熔连接焊口质量问题。PE燃气管电熔连接质量问题主要是“假焊”。PE燃气管电熔套筒管件连接两端PE燃气管时未使用专用固定夹具使两PE燃气管接口保持“同心”，强行拼装造成接口间隙不均匀。
接口熔接面积减少。PE燃气管电熔套筒管件与PE燃气管材不属同一生产厂家，管材与器件存在兼容问题。未实施刮除氧化层作业或刮除不均匀，致使PE燃气管端口部分产生不圆度，致使接口配合间隙不均匀，产生虚焊。在PE燃气管融合过程和冷却时间内移动连接件。为赶时间，PE燃气管冷却过程未在自然状态下进行，淋水或强制风冷。PE燃气管材插入电熔管件长度不足，可能造成脱焊。PE燃气管道回填未按规定敷设警示带，沟槽深度未达标。未按规定使用黄沙、细土回填PE燃气管道，覆有石块或尖锐物的受压管道极易在接口处产生漏气，严重威胁今后管线的运行。PE燃气管道施工间断后未对管道口进行封堵或者在施工回填过程中带水覆土，这可能造成管道内遗留大量杂质和雨水。
影响管线日后畅通运行。为切实有效提高燃气PE燃气管道施工质量，本人认真学习了PE燃气管道施工专业理论知识，同时结合近些年在燃气施工企业的实际工作经验，提出了几点方法措施。贯彻执行PE燃气管施工质量“三检”制度。严格执行质量“三检”是控制施工质量的有效方法之一，PE燃气管施工作业人员在每道工序完成后需进行自检、互检，自检、互检通过后应由项目专职质量员进行专项质检，检查方式可采用目测和专用工具检测，必要时也可采取如切割焊接区等破坏性质量检验手段，在开展“三检”过程中应以专检为主，自、互检为辅。推行PE燃气管工程精细化管理。的质量管理学家休哈特曾说过：“产品不是检验出来的，而是生产出来的”。确实，要从根本上PE燃气管施工质量。

将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1（本数据以诸暨凯林机电有限公司供给的焊机为参考，详细温度以厂家提供的数据为准）。待PE管与PE管件间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至P2近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。达到吸热时间后，迅速打开夹具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已熔化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。迅速闭合夹具，并在规定的时间内，均匀地将压力调节到P3，同时按下计时器，记录冷却时间。达到冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的PE管(PE管件)。卸管前一定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。
农田灌溉PE管流体阻力小、不堵塞，农田灌溉PE管的输送效率高。并且农田灌溉PE管具有抗压力强的特点；农田灌溉PE管重量轻，安装维修方便，降低工程造价。农田灌溉PE管经久耐用，正常使用可达５０年。农田灌溉PE管的主要用途：建筑物内外各类生活废水，污水排放、市政设施排水工程、工业通风用管材、邮电通讯电线电缆护套等。PE管及管件经溶解实验证实不影响水质，为目前自来水配管的 管材之一。
给水用聚乙烯管材简称为HDPE燃气管，在欧盟使用较多，我国市场份额不大。它是以PE树脂为主要原料，加入专用助剂，经挤出机挤出成型而成，不同于PE排水管，农田灌溉PE管的耐压性能是其主要的力学指标，影响管材耐压性能的既有机械设备因素，也有原材料和配方因素，同时也要考虑工艺的相应调整。如挤出螺杆和机筒的间隙不宜过大；更大的供料量和更大的压缩比；设计合理的配方，并进行相应合理的工艺调整，将塑化度控制在60%-65%。
高密度聚乙烯（HDPE）管的设计要求：进入住宅型管材：de25～de40，进入楼层的主要系统：de40～de90，进入小区、市政道路系统：de90～de225。由于其材质的钢性及线性膨胀系数，在考虑强度问题时，必须增加固定点的数量来保证供水管网的钢性；在考虑线性膨胀系数时，必须考虑到长距离管道的敷设必须有一定的伸缩量。PE管的埋设深度根据冰冻程度，外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合当管径大于110mm时，管顶小埋深为1.0米。沟槽底部一般为管外径加0.4米，管沟边应是一直线，沟底应在一平面，沟内不得含有突出物、碎石或其它硬块。用机械挖沟时，沟底应留0.2～0.3米厚的土层暂不开挖， 应当用人工清理沟底至标高位置。 PE管敷设时，管顶回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂垫层。