HDPE给排水管道，与传统金属管以及其它塑料管材相比较,具有密度低、接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点、广泛应用于矿浆输送、河道疏浚、抽沙输泥、市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉和工业排污、矿山矿物输送等领域。
与钢管相比，成本可降12%左右，工作周期长，可达成50a(钢管一般为20a),而且维护费用低。在国外的发达行业和地区，PE管是城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上，在供水管所占市场份额达60%，并且国外在PE管材方面忆经建立起了相当成熟的标准的施工规范。在我国，镀锌管逐步被禁用后，PE管在建筑供水等领域很有竞争优势，在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域PE管材也呈迅速增长的态势。
HDPE给排水管道性能特点 一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具有接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点,同传统管材相比,HDPE管道系统具有以下优点。
HDPE管道采用进口PEl00原材料，按照GB/Tl3663标准制造。产品具有良好的可焊接性、抗环境应力开裂性和抗快速开裂性，其性能达到了部门标准和行业标准的要求。彻底解决了长期困扰我国供水管网和输水过程中的二次污染的难题，实现"直饮水"目标，可广泛应用城市自来水管，住宅和商业楼的供水系统。
产品特点：
卫生性好，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生微生物，解决了饮用水的二次污染，符合 GB／T17219安好性评价规定。
优异的耐腐蚀性、优异的抗磨损性、柔韧性好耐冲击、材质稳定抗老化，正常使用可达50年以上。可靠的连接性能、施工方便、内壁光滑流量大、工程综合造价低。
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HDPE管道热熔连接的主要步骤如下：
1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧：根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、对中：两焊管段端面要正好对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为熔融对接质量，切换周期越短越好。
7、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
8、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边，感觉不到热为准。
9、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
