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d)承压保温水箱筒节端面倾斜度小于2mm。 e)筒节展开后的对角线允差应不大于3mm 。 f)当相邻两节筒体(或封头)壁厚不一致时,应保持内径一致。 2.2.4、附近筒节板料正确画线后,应在料线上打上洋冲印子,以检查剪切后材料尺寸是否正确。对不锈钢及有特殊要求的钢种,应用使用色笔画线做印记。 2.2.5、附近钢板上划线后,应在钢板上进行材料标记移植,并做好工作令号、附近零件号等相关标记。 2.2.6、附近划好线的板料尺寸须经检验人员复验,确认无误后方可下料。 a)对碳钢S≤14mm或不锈钢S≤12mm,可剪切(按实际剪切能力而定)。 b)对碳钢S>14mm可用气割,不锈钢S≥12mm,可用等离子切割。





承压保温水箱施焊前,应清除坡口及其母材两侧表面20mm范围内的氧化物、附近油污、附近熔渣及其他有害杂质。3.3.6、附近焊缝表面不得有裂纹、附近气孔、附近弧坑和飞溅物,对不锈钢类焊缝施焊时应在两侧涂 以防飞溅。3.3.7、附近焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次须由质量保证工程师批准。要求焊后热处理的容器,一般应在热处理前进行返修,若在热处理后返修,补焊后应作必要的热处理。3.3.8、附近应在规定的部位打上焊工钢印。对有防腐要求的不锈钢压力容器,不得在防腐面采用硬印作为识别标记。3.3.9、附近受压元件之间或受压元件与非受压元件组装时的定位焊,若保留成为焊缝金属的一部份,则应按受压元件的焊缝要求施焊。



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