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随着金属切削加工技术的飞速发展，作为其基础保障的金属切削液显得越来越重要，在切削液的选择和使用与维护成为金属加工工艺能否成功实现的重要因素，金属切削中金属切削液的泡沫过多，对切削液的使用有很多不利的影响，使用英智信工业消泡剂能有效解决金属切削液中的泡沫。金属加工液中产生泡沫的原因有很多，这些原因还可以分为物理和化学原因，物理原因：1、储罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸进口气或少量的液体。2、泵或吸入口一侧的管道泄露，空气通过泵和加工液喷嘴处喷出泡沫；泵出口压力过大，容易导致泡沫产生。3、停留时间不够产生泡沫，增加该系统的尺寸或者降低流量都会增加停留时间。4、喷嘴的选择错误也会产生泡沫。高速平直喷嘴，有时高速喷嘴用于中央槽系统中，帮助把金属屑冲回到储罐中，低速高容量能完成作业而不产生泡沫；缩小加工液的喷嘴，污垢充填可能会缩小喷嘴的开口，也会导致泡沫的产生。5、瀑布效应，工业消泡剂尝试或者尽可能减少加工液液面一下管道出口自由下落的金属加工液。6、锐角转角，流回储罐的加工液如果急速中断，会有产生泡沫的倾向。

胶粘剂的作用是通过界面的粘附和物质的内聚等作用，使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然或合成的、有机或无机的一类物质，又称粘合剂，习惯上称为胶。胶粘剂中起泡的问题通常会用到消泡剂进行解决，BYK进口消泡剂有多款产品可以用于胶粘剂中，接下来跟大家介绍适用于胶粘剂消泡的产品。胶粘剂起泡为什么要用消泡剂呢？胶粘剂在生产过程中原材料发生化学反应会出现大量的泡沫，这些泡沫会影响生产的正常运行，泡沫过多可能会造成外溢，浪费原材料、污染环境，消泡剂能快速大量的泡沫，避免这些危害。胶粘剂在使用时对于基层要求高，基层没能处理好会容易导致胶粘剂起泡。胶粘剂起泡会带来很多的危害，导致产品的质量下降，增加包装的成本，起泡会造成表面不平整，影响产品的使用以及胶粘的效果。