以下是我们上传的304H不锈钢管制作标准视频，视频介绍比图文介绍更直观一些，您可以点击观看。
以下是:304H不锈钢管制作标准的图文介绍
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在不锈钢管的冶炼中，其镍金属的来源，目前主要有三种渠道获得：镍生铁，纯镍，以及废不锈钢。钢厂根据在不同时期，各生产原料的价格波动情况，采取不同的配比方式来进行生产，以获得 利润。本文将重点探讨当前时期，不锈钢各种原料配比方式生产成本比较。
高镍铁与镍板成本比较
高镍生铁相对于纯镍，优势主要体现在其能提供炼钢生铁。目前炼钢生铁的价格为2530元/吨，以高镍生铁12%品位为例，当前江苏地区价格为1380元/镍。对于高镍铁而言，每个镍点所赠送的炼钢生铁的价值为181元。也就是说，高镍生铁报价高于镍板的幅度在181元/镍以内，则高镍生铁仍具有成本优势。就当前情况而言，长江现货镍价格为126400元/吨，两者价差为116元/镍，小于181元。因此对于冶炼不锈钢的原料而言，高镍铁相比镍板更具成本优势。
高镍铁与镍板成本比较
高镍生铁相对于纯镍，优势主要体现在其能提供炼钢生铁。目前炼钢生铁的价格为2530元/吨，以高镍生铁12%品位为例，当前江苏地区价格为1380元/镍。对于高镍铁而言，每个镍点所赠送的炼钢生铁的价值为181元。也就是说，高镍生铁报价高于镍板的幅度在181元/镍以内，则高镍生铁仍具有成本优势。就当前情况而言，长江现货镍价格为126400元/吨，两者价差为116元/镍，小于181元。因此对于冶炼不锈钢的原料而言，高镍铁相比镍板更具成本优势。
不锈钢知识：不锈钢的镀层与基体结合力不理想可通过化学镀镍来解决
不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改善镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程：机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
原工艺的缺点：单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此，有人改进工艺。
改进工艺流程：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点：①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基体表面的化学活性增强;②工序简化，避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序，镀层与基体因温差而产生的应力。因此，化学镀镍与基体结合力好，镀速快等。
不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改善镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程：机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
原工艺的缺点：单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此，有人改进工艺。
改进工艺流程：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点：①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基体表面的化学活性增强;②工序简化，避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序，镀层与基体因温差而产生的应力。因此，化学镀镍与基体结合力好，镀速快等。
