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小导管 尖头机 原材料要求1、超前小导管规格:Φ42热轧无缝钢花管,壁厚3.5mm。2、钢管应平直,无翘曲、无凹凸、无裂纹现象。3、钢管表面无污渍、无。工字钢必须平直、无损污渍、泥土等杂物须干净。若材料表面锈蚀严重,则禁止使用。二、小导管加工1、小导管加工前,必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。2、超前小导管插入岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形,尾部焊接Φ6.5的钢筋加劲箍。3、超前小导管管体须用钻床钻Φ6mm的注浆孔,注浆孔间距为25cm,呈梅花形布置,尾部留长度大于10cm的止浆段。4、钻孔结束后,必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。5、超前小导管单根设计长度为4m。




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小导管尖头机钻孔:导管孔钻设前,应进行孔位测量放样,孔位测量做到位置准确,钻孔要按放样进行,并设方向架控制钻孔方位,使孔位外插角度符合设计要求。钻孔直径应比钢管直径大5mm,以便于安设。钻孔完成后,用高压风、水清洗,吹冲干净孔内砂尘及积水,所有钻孔完成均要进行检验。 ⑷、插小导管:小导管安设时应将小导管穿过钢架,用锤击或钻机顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的砂石吹出。 小导管安设后,应用塑胶泥封堵管口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌,小导管一般外露30cm。




超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用,其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数:① 超前小导管规格:φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm;长度3.5m/根,环向间距40cm;②倾角:保持外插角10°~15°,允许误差±5°;③设置范围:拱部120°范围,如下图所示;④注浆材料:采用水灰比为0.5~1.0(重量比)水泥砂浆 小导管尖头机超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用,其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数:① 超前小导管规格:φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm;长度3.5m/根,环向间距40cm;②倾角:保持外插角10°~15°,允许误差±5°;③设置范围:拱部120°范围,如下图所示;④注浆材料:采用水灰比为0.5~1.0(重量比)水泥砂浆


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