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焊接工艺等不同主要牌号有:NM3NM4 NM4NM500。火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。煤场:送料槽及漏斗内衬。耐磨板根据硬度料斗衬套。 水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性,耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨钢板。 抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板,建议使用材质为NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。矿山机械:矿料,石料破碎机衬板,叶片,输送机衬板,挡板。此类部件需极高的耐磨性,可用材质为NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。建筑机械:水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼,搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板。料斗衬板装载机械:卸轧机链板使用材质为NM360/400厚度10-30mm。



加工方法钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割,剪切,锯切或磨料切割,热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”),等粒子切割和激光切割。 在切割耐磨钢板厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加。切割方法:通过相关工艺试验切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议。掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单。 切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。




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