相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序。有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成固定资产的流失。2.2机械装备落后，设备购置未经充分的科学论证（1）随着建筑市场竞争的日益激烈，建设单位对施工企业的工程质量、工程进度的要求也越来越高，市场竞争已演化为人才与设备的竞争。（2）为了适应新形势，施工企业的确需要适当购置一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平，增强企业的竞争力。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所购置机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足工程项目的施工要求，令新置设备成为“鸡肋”。
建筑工程中，模板工程是框架剪力墙结构中重要组成部分，改进和模板工程有助于混凝土成型质量，有利于后期装饰装修施工。模板工程，首先，根据工程建设特点选用适合的模板类型，可减少浪费，加快周转，促进工期；其次，编制有针对性的模板实施方案，保证模板工程具有一定的强度、刚度和稳定性；然后，钢筋与模板之间须垫设或悬挂垫块，以保证钢筋保护层厚度。混凝土工程技术混凝土工程施工一般采用商品混凝土，材料运输选择泵送方式，施工前期要做好充足的施工准备，将混凝土运输设备、施工设备等机械器材都配备完全。另外，要严格控制混凝土性能，使其性能能满足相关设计需求，保证混凝土原材料的质量。混凝土工程的施工要做好以下几项工作：首先，必须进行混凝土配合比试配，做到各种材料比例合理，用量准确，保证混凝土整体质量；其次，施工现场严格检测混凝土坍落度，如果出现坍落度变化，查明原因及时调整，保证混凝土搅拌和入槽浇筑质量；再次，规范设置施工缝，有计划、有步骤的浇筑各个部位混凝土，控制混凝土分层厚度、分层浇筑时间间隔和混凝土振捣质量；第四，要注意混凝土的浇筑顺序，浇筑时一般是沿建筑物长向后退浇注，先浇注柱头强度等级高的混凝土，后浇注梁板混凝土，以免梁板低等级混凝土流入柱中，影响混凝土质量； 要做好混凝土养护工作，混凝土施工后3天，要安排专人对其作洒水养护，保持混凝土结构表面的湿润。
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根据上述钢筋笼上浮原因分析，本项目施工采取的部分措施如下：
①灌注水下混凝土前，及时测量桩基成孔深度，保证钢筋笼和桩基长度满足设计要求。因超钻而引起的钢筋笼底部距孔底距离增大时，在钢筋笼顶部接长钢筋笼。准确计算好进入钢筋笼底部的混凝土方量，快接近钢筋笼底部时，可通过漏斗阀门开关降低混凝土的灌入速度，避免混凝土接触钢筋笼底部时的顶托力瞬间过大造成钢筋笼上浮。
②开始浇筑前，导管底部距孔底距离宜为30cm～50cm，浇筑过程及时测量，控制导管埋深在2～6m；同时保持导管居中，避免导管法兰盘挂住钢筋笼。
③保持混凝土的工作性能良好，避免灌入混凝土的堆积而顶起钢筋笼造成上浮，坍落度宜控制在180～220mm，扩展度宜控制在530～580mm；适当延长混凝土的凝结时间，防止上返的 车混凝土过早硬化而使顶部混凝土与钢筋笼之间的滑动摩擦力增大，降低钢筋笼上浮的可能性。
④增加抗浮装置：1、在钢筋笼吊装下放前安装多功能井字架，便于钢筋笼对接下放，能可靠悬挂吊筋，可以钢筋笼防上浮和准确定位；2、在钢筋笼对称的几根主筋上，将钢筋下部伸长至孔底，并在加长钢筋末端起弯钩，增加混凝土灌入初期对钢筋笼底部的握裹力。
五、水下灌注桩的施工实例
湑水河特大桥所有钻孔灌注桩自2013年5月到2014年12月全部顺利施工完成，自 次钢筋笼上浮后再没出现类似质量事故，保证了桩基施工质量，也满足了施工进度要求。
六、总结
在保证成孔后的桩长和钢筋笼长度满足设计要求后，通过采取控制混凝土灌入速度、导管在混凝土中埋深、混凝土工作性能等等措施可以有效钢筋笼上浮。
在桩基浇筑施工时，施工现场为了节约导管拆除和施工时间，往往浇筑速度过快，以及混凝土上返很慢时，才安排作业人员和拆除导管，这些不规范操作易造成钢筋笼上浮，严重时出现断桩。
