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水泥螺旋输送机设计特点: 1、采用优质进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片,制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑,保证了物料输送的均匀、稳定性,从而保证了物料计量的重复精度。 2、连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理,硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右,外沿硬度可达hb240。 3、前、后节螺旋叶片为疏、密两种螺距,有效防止堵管。俗称“吃的少,吐的快”。叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体,用户从螺旋输送机进料口帆布套的吸扁情况便能判断螺旋输送机的优劣。 4、螺旋机内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转,中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料,单悬臂式支座体,使前后节联接处叶片中断间距更小,物料过流截面 化,使料流顺畅无阻碍。 5、螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为:球铰法兰刚性连接和吊挂加防水帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。 6、前支座体特殊设计,使正常运转时螺旋内轴受力为拉力,其拉力由前支座内的推力轴承承担,防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。




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GL螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。




螺旋输送机(简称螺旋机)采用IS001050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《螺旋输送机》专业标准。  螺旋输送机又叫绞龙输送机,是物料输送的重要设备,直径由100毫米至1250毫米,共十二各规格,分为单驱和双驱两种型式,单驱动螺旋机 长度可达40米,(特大型30米),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构, 长度可达80米,(特大型60米)。   螺旋输送机全是由钢材做成的,螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管,叶片成螺旋状焊接在输送管上。


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