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（5）、超前小导管尖头机全部焊接于型钢支撑上。5）出碴完成后，进行通风除尘，恢复照明，并立即进行清危排险，然后利用简易台车或爆出来的碴堆，进行锚喷封闭，然后进行出碴作业。为提高运输效率，加快车辆周转，保证施工连续不间断，隧道的出碴运输采用机械化无轨运输方案，采用WA-380装载机装碴，20T?VOLVO和15T铁马自卸汽车运输。施工中，加强车辆调度，避免相互干扰。施工注意事项：①装碴作业按秩序进行，禁止抢装抢运。②车辆装载禁止超限以减少运输过程中的石碴坠落，保持良好的施工环境。③车辆在同方向行驶时，两辆车的间距不得小于15m。④车辆行驶过程中应派专人指挥，保证施工。⑤卸碴外线路应设置大于1%的上坡道。卸碴码头应搭设牢固，并设有挂钩、栏杆、车挡装置，注意防止溜车。
小导管 尖头机 原材料要求1、超前小导管规格：Φ42热轧无缝钢花管，壁厚3.5mm。2、钢管应平直，无翘曲、无凹凸、无裂纹现象。3、钢管表面无污渍、无。工字钢必须平直、无损污渍、泥土等杂物须干净。若材料表面锈蚀严重，则禁止使用。二、小导管加工1、小导管加工前，必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。2、超前小导管插入岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形，尾部焊接Φ6.5的钢筋加劲箍。3、超前小导管管体须用钻床钻Φ6mm的注浆孔，注浆孔间距为25cm，呈梅花形布置，尾部留长度大于10cm的止浆段。4、钻孔结束后，必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。5、超前小导管单根设计长度为4m。
回填采用A、B组填料进行分层对称回填密实，密度不小于0.9，粒径≤15cm，不得含有石块，碎砖、灰渣及有机杂物，也不得采用膨胀性黏土；回填施工应均匀对称进行，并分层夯实，其两侧回填土面高差不得大于0.5m，人工夯实每层厚度不得大于0.25m，机械夯实每层厚度不得大于0.3m；同时每隔0.6m铺设一层向内侧设宽度不小于3m的土工格栅（极限抗拉强度不小于25KN/m）；每隔1.8m全断面满铺一层整体拉伸型三向土工格栅（纵横向2%拉伸率时拉伸模量≥245KN/m）。 （3）附属工程 边仰坡坡脚1m范围内采用M10浆砌片石护坡，厚30cm；浆砌片石以外采用拱形骨架护坡防护，骨架间距3m。骨架内设置C15混凝土空心砖、空心砖内回填种植土、撒播草籽并种植灌木，灌木窝距0.8m，每窝2株。 拱形骨架护坡主骨架厚度为0.6m，支骨架厚度0.4m（拱部），主骨架间距3m，骨架高度3m。骨架内设置C15空心砖，空心砖内回填种植土，撒播草籽种植灌木。小导管尖头机
