撬装加油站类技术标准
1.橇装加油装置由供货商整体供货，油罐的防火防爆性能和自动灭火器的性能应通过 有关机构的检测，橇装加油装置必须具有防火防爆性能。
2.橇装加油装置的油箱应配备自动灭火器、液位计、高位报警器、紧急泄压装置、防溢装置和内燃抑制装置，油箱出口管道应设置高温自动断油保护阀，自动灭火器的启动温度不得高于95℃。
3.橇装加油装置的储油罐应能承受90％负荷下的标准易燃液体。火灾2小时后不应发生油罐泄漏、油罐故障和泄压功能堵塞。
4.橇装加油装置采用双壁油罐，应在两罐壁之间的底部设置漏油监测装置，这是国内的标准，国际标准的汽油撬装设备还需在两罐壁之间填充特殊配方的混泥土。
5.橇装加油装置应配备一个围堰，以便在卸油过程中防止溢出的油。
6.橇装加油装置现行 标准《汽车加油站设计与施工规范》（GB 50156）的有关规定，并符合应设置防雷防静电设施。
7.油箱应从顶部供给。如果进油管接头位于下部，进油管的高点应高于油箱 液位，软管接头应采用快速自密封接头。
8.油箱出油管至油箱底部的高度不应小于0.15 M。
9.油箱应进行压力试验，油罐试压应符合现行 标准《汽车加油站设计与施工规范》（gb50156）第12.2.8（1）条的规定，油罐还需进行耐火烧实验，由 特检院颁发检测。
以上是金水龙对橇装加油站的一些认识。与传统加油站相比，橇装加油站具有无可比拟的发展优势，因此在未来，橇装加油站将成为加油站的一个重要发展趋势。
金水龙金属容器有限公司主要生产： 陕西汉中撬式加油站产品，拥有完整、科学的质量管理体系。公司始终坚持“质量为本 打造诚信企业”的经营理念，公司的诚信和 陕西汉中撬式加油站产品质量获得广大客户的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 我们以“顾客为先、质量为重、不断改进、完善服务”为方针，训练有素的制作员工队伍，热情周到、方便及时的售前、售后服务，使我们赢得越来越多的客户和市场，也使得我们有信心与贵公司携手并进，开创未来。不断追求、推陈出新、坚持做好 陕西汉中撬式加油站产品坚持质量，为客户做一些实实在在的事情，竭诚欢迎各界朋友来我厂考察指导！
撬装加油站类用火（动火）管理制度
为加强加油站的用火管理，防止火灾事故的发生，特核定本制度。
1、 加油站内严禁吸烟及用明火照明。
2、 上岗人员不准随身携带火柴、打火机、xiang烟等物品。
3、 因设备检修等情况必须动用明火时，必须通知总公司部门负责办明火证，并采 取可靠的防护措施后方可施工。
4、 禁止用煤气灶等明火在油站进行烧水做饭等生活行为。
5、 用锅炉取暖，一定要按照有关规定安装，要有专人负责检查管理。
撬装加油站类 设备和技术的应用只是借助的外力，更多，我们应该注重管理工作。
1．对内工作包含日常销售工作过程中常规性工作内容及特殊时间节点的专项活动内容，工作要及时落实、及时记录、及时存档备查。针对撬装加油站，还要对外做好加油站外部形象建设及协调、沟通行政管理部门的日常检查、维护地方良好经营环境。
2．强调油品进销存管理。制定加油站油品进货、油品销售、油品储存规范，杜绝进销存过程中的事故发生。
3.落实值班制度，严格履行加油站值班制度。由公司部门对员工日常操作业务流程进行培训，运营部门对员工的业务技能进行培训，日常要对员工进行监督，通过培训与业务实践不断员工综合素质，达到工作标准。培训工作由部门负责给出培训计划及培训教材，业务技能培训由运营部门给出培训计划及培训教材。每月培训计划及培训教材由及运营部门负责在月初报公司项目总监、公司总经理审核，审核完毕后按照工作计划进行培训。
4、加油站日常经营管理月度考核机制，目的在于更加完善的对撬装加油站进行管理，同时，港口用撬装加油站，本着对经营者与公司利益双方负责的角度出发考虑，特订此考核评分机制，促进撬装加油站有效运行。
安装方便：装置出厂前完成所有功能调试，整体运输吊装，一次就位，简单方便。
高性价比：建站成本、建站时间、投资、维护等方面优于传统的建站方式。橇装式结构，机动性强，灵活方便。
移动式撬装加油站类操作时应该注意的事项
1、辨别风向，严禁将施工运输车辆停在站区内的下风口；车辆进入施工作业区停靠后及时熄火。
2、全体施工人员着防静电工作服，佩戴防护器具进入作业区，严禁将具有隐患的物品带进施工现场。（严禁在施工现场抽烟、打等。）
3、确定现场警戒范围，使用警戒线保护施工现场，严禁非相关人员出入警戒线范围。
4、施工作业区内摆放消防器材或消防器材及警示标志。
5、施工电器设备和工具摆放在施工作业罐的上风口或距离以内。
6、施工前电工检查设备及工具，接地线、做好用电准备，在开罐前必须保证与作业罐相连接的加油机断电。
7、使用全套防爆工具打开灌口。
8、抬起人孔盖后要加垫防火毯或石棉垫曾，拆卸抽油管法兰抽油管内余油流出时要及时妥善处理，防止法兰下部接管脱落与罐底发生碰撞。
9、作业人员着防静电工作服佩戴防爆头灯、呼吸器、系绳下罐清理罐内余油。（罐口有专人负责绳和呼吸器，并时刻注意罐内情况，罐内作业每3—5分钟换一次人）
10、向罐内通风20—30分钟，通风前10分钟内所有人员必须在距离外。
11、按要求进行油罐清洗。
12、向罐内再次通风20—30分钟，风干后使用测爆仪器检测罐内气体浓度是否适宜人员下罐作业。
13、罐内安装防爆材料。（罐内安装材料必须有2人以上，罐口留一人时刻注意罐内情况）
14、收口封罐。（人孔法兰盘加密封圈，人孔盖上的各管垂直放入对应的护网（管）内；紧固各个螺栓和防静电跨接铜片。）
15、专人检查各管路是否通畅及螺栓是否拧紧，及清理现场。
16、专人检查所有设备和工具。
