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拉萨恒永兴金属材料销售 有限公司 不锈钢管协会会员单位。本公司专业从事 不锈钢管的开发,生产和销售服务于一体的高新技术企业 ,公司生产设备齐全,生产工艺先进,拥有一套完善、精密、可靠的检验设备, 不锈钢管产品采用国标组织生产,严把原材料进厂检验关,对产品实行送检、抽检、巡检“三检”相结合,产品质量稳定可靠,并经技术监督局采标验收可放心采购。


钢铁企业为铁矿石**终消费者,钢铁产能分布决定了铁矿石消费格局。从历年情况来看,我国铁矿石需求量逐步增大。2008年,我国高压化肥管产量4.69亿吨,对铁矿石的需求在7.5亿吨左右。2012年高压化肥管产量上升到6.5亿吨,对铁矿石的需求量在10.5亿吨左右,同比增长3.7%。我国铁矿石产量也一直伴随消费量增加而上升。但是进入2010年后,我国铁矿石的消费增长率明显放缓。从高压化肥管产量上看,河北省高压化肥管产量较多,2012年,河北省钢铁产量超过1亿吨,山东、辽宁、江苏的高压化肥管产量近两年均超过5000万吨,这几个省份为铁矿石主要需求省区。从省市比例来看,近五年中,河北、山东、辽宁、江苏、山西、湖北、河南高压化肥管产量占比基本稳定,比重变化不大,其他省市合计比例下降1%。从总体比例来看,高压化肥管产量排名前七的省市在总量中比重约为64%,表明我国铁矿石需求也较为集中。

从区域来看,环渤海地区的高压化肥管产量为2.96亿吨,占全国总产量的45.1%;长三角地区的高压化肥管产量接近1亿吨,为总产量的16.1%,居第二位,但仅为环渤海地区的1/3左右;华北、中南其他地区所占比重亦超过10%,西北地区、华南沿海地区以及西南地区,高压化肥管产量较低,不足10%。从需求地域看,铁矿石的需求也集中在环渤海地区。

“十一五”期间,我国产量前十的钢铁企业产量在总产量中比重有明显提高,从2006年的不足35%,到2010年的48.26%,提****过13个百分点,中国钢铁产业的集中度,表明政府调控钢铁产业的政策卓有成效。从重点钢企产量变化中可以看出,从2010年到2012年,我国的重点钢铁企业产能不断增加,对铁矿石的需求也比较稳定。其中,河北钢铁、鞍钢的产量增幅较大,均超过1500万吨,宝钢、武钢、包钢、马钢的产量增幅较小,不足300万吨,其他钢铁企业产量增幅在600-800万吨左右。

我国铁矿石产量不能完全满足目前我国钢铁生产的需求。因此,进口铁矿石成了填补国内产量缺口的必然选择。同时,进口铁矿石品位较高,冶炼条件好,综合效益佳。因此,尽管国际铁矿石价格不断上涨,我国大部分钢铁企业仍然选择从国际市场进口相当数量的铁矿石,这已成为中国钢铁生产扩张过程中的必然选择。

从进口 看,澳大利亚与巴西的铁矿石**受我国钢铁企业青睐。这两个地区的铁矿石规模大、质量好,符合我国大型钢铁企业发展高附加值钢材的需要。而澳大利亚尤以其比巴西铁矿石更低的运费和比印度铁矿石更稳定的质量受到欢迎。相比之下,尽管进口印度铁矿石在成本上要低于澳大利亚与巴西,但由于印度铁矿石质量稍次且产量有限,我国企业在印度的进口量稍逊于上述两国,但印度出口的铁矿石有80%以上销往中国。

废钢是钢铁生产的重要原料之一。考虑对环境的保护及资源利用效率,少用铁矿石、多用废钢是钢铁工业发展的大趋势。但由于我国积蓄的废钢资源少,而钢铁工业发展速度快,废钢资源存量低,废钢资源无法满足钢铁生产的需要,短期内中国废钢资源短缺的矛盾依然难以缓解,成为铁矿石大规模替代品的可能性较低。




       合理设计顶头材质—抗磨耐热球高压化肥管的化学成分 ,抗磨耐热高压化肥管的化学成分 针对热轧高压化肥管均整机顶头的工况条件和失效形式 .并通过试验研究该材质的抗氧化性能 ,热疲劳性能和抗磨热性能 ;试验结果表明 ,抗磨耐热球墨铸铁在800℃氧化增重速度为 2.410gm2h,不足 45钢的1/2;该材质顶头的抗磨耐热性能优良 ,顶头寿命达到45钢的4倍。穿孔顶头是高压化肥管生产中消耗量 的关键工具之一高压化肥管的质量好坏,使用寿命的高低,对高压化肥管的质量、生产效率有很大的影响。因此,为了延长顶头的使用寿命,减少不必要的损耗,对顶头进行表面改性,从而提高其表面硬度、耐磨性及抗氧化性。等离子喷涂技术,可以有机的将基体与表面涂层的特点结合起来,发挥两类材料的综合优势,获得理想的复合材料结构。
       因此本论文采用高压化肥管金属陶瓷颗粒作为穿孔顶头的喷涂材料,对喷涂后的顶头进行温度场及应力场的数值模拟。应用ANSYS有限元分析软件对穿孔顶头等离子喷涂及冷却过程进行数值模拟。高压化肥管建立计算模型时,采用沿喷涂方向小逐段前进,厚度方向小逐层叠加来模拟真实的喷涂及沉积过程,得到涂层连续移动的基体和涂层的温度场分布及热应力分布。同时,为了进一步得到优质的复合涂层,计算过程中通过改变基体温度,更换涂层材料,分析比较不同情况下顶头的温度场和应力场分布。结果表明WC作为铝管涂层材料,基体温度为室温30℃时,随着喷涂的进行,热影响区域逐渐增大,模型的不同区域由于热积累喷涂后表面 温度增加。高压化肥管喷涂过程中,喷涂处涂层附近产生较大热应力,喷涂结束,应力逐渐减小。高压化肥管顶头经800冷却至室温时,顶头涂层和涂层周围产生残余应力, 残余应力出现在鼻部与径带连结处的涂层附近。对基体预热至200℃后进行喷涂,喷涂过程中涂层温度明显升高,热应力减小,顶头经1800冷却至室温,残余应力大大减小。Al2O3作为涂层材料,基体温度为室温时,所得温度场及应力场结果与WC作为涂层材料时基本相同。对6016铝合金进行单向拉伸试验,分析不同应变速率对高压化肥管力学性能的影响,建立了6016铝合金Johnson-Cook本构模型及其断裂应变模型,并对铝合金薄壁方管轴向冲击载荷下的吸能特性进行分析,研究铝合金方管的壁厚、长度和冲击速度对其吸能特性的综合影响。结果表明,高压化肥管铝合金流动应力对应变率敏感性较低,但断裂应变对应变率具有一定的敏感性。高压化肥管在轴向冲击载荷下,铝合金薄壁方管出现渐进屈曲变形,具有较好的吸能特性。但随着厚度、长度和冲击速度的增加,铝合金方管容易出现混合变形模式,吸能特性有所降低。




澳大利亚第三大高压化肥管生产商Fortescue金属集团(Fortescue Metals Groups Ltd,下称FMG)2009年一季度的铁矿石未能完成预期的销售目标,公司计划将全年产量目标削减15%。 
    根据FMG4月29日披露的季度财务报告,FMG今年一季度主营收入达到3.81亿美元,较上一季度下降20.95%,这主要受累于一季度公司铁矿石产量的下降和运营成本的上升。

    FMG2009年****季度共计运输620万吨铁矿石,与去年第四季度保持大体平衡,但低于预期销售目标。这主要是受一季度产能不足影响,今年2月和3月,受大雨等恶劣天气条件的影响,一季度产能仅为645万吨。

    FMG表示,3月公司产能不足的不利形势将影响到公司全年的铁矿石销量,公司将很难在后期弥补未完成的产量。因此,2009财年(2008年7月至2009年6月)的销售目标被修改为2600万吨,较此前降低15%。

    这使得FMG寄望于2009年将公司铁矿石产量获得较大的目标可能无法实现。FMG于2008年5月开始投产,原计划2008年实现铁矿石产量2200万吨,其设计年产规模每年4500万吨。此前,FMG执行董事史贵祥(Russell Scrimshaw)曾预计,2009财年公司的铁矿石产量将能达到3800万吨。

    公司同时预计,下一季度的铁矿石采矿量将达到780万吨,产能有望达到700万吨。

    公司的财务报告同时显示,公司铁矿石生产的现金运营成本有所上升,由此前两个季度的每吨20.69美元和26.55美元,上升至2009年一季度的32.02美元/吨。公司称,将启动成本评估项目,以改变当前生产成本过高的局面。

    FMG表示,目前正按照现货市场的价格出售长协铁矿石。公司称,由于目前年度基准价格尚未达成一致,FMG与客户采用的是以当前的现货价作为结算价格,但在新的基准价格达成后,将按照“多退少补”的原则相应进行调整。2009年一季度的铁矿石现货价(离岸价)基本维持在60-70美元左右。

    同时,湖南华菱钢铁集团有限责任公司(下称华菱)购买FMG新股的股权交割已在4月29日全部完成,因而正式成为仅次于FMG董事长Andrew Forrest的第二大股东。

 华菱与FMG在2月23日签署协议,出资5.58亿澳元认购FMG2.25亿股新股,并同时向FMG股东、美国对冲基金Harbinger Capital Partners购买2.75亿股FMG股份。此后,华菱又追加认购FMG新股3500万股,对FMG的投资总额达到12.718亿澳元,持股比例达到17.40%。4月21日,华菱正式获得了 发改委的审批批文。

    史贵祥表示,很高兴华菱交易已经完成,华菱成为正式的股东。他表示,寻找中国的战略投资者正是FMG一直想做的事。

    FMG是澳大利亚第三大铁矿石生产商,目前所生产的铁矿石销往中国。




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