取墨称量时必须准确干净,避免墨条浮色、发花等现象对油墨转移造成的影响底材须从承印物上选取。其中一部分底材经测定后将其相关性能参数存入计算机,另一部分底材用于制作基色试样试样制作的一般原则和注意事项:试样须由同一人制作,手法须一致;制作一套基色试样的油墨须一次性称取;基色试样的制作条件应尽量模拟生产工艺条件,助剂的种类、用量、时间、温度以及后处理条件也须与生产条件类似尽量选用zui少种类的油墨进行配色,因为油墨种类越少,混合效果和油墨颜色的饱和度就会越好。在配色过程中尽量选择同一厂家或同一系列的油墨,否则会产生调色不均现象,严重时油墨会发生凝聚而报废。确保IGT打样机的胶辊完好且清洁。这对试样的准确
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恒松建议,在条件允许下,尽量使用计算机专色油墨配色对色彩要求较高的大型包装印刷企业在配色时通常采用计算机专色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度计测定目标色,经计算机配色软件处理后,以客观数据的形式表现出目标色的颜色信息,然后采用储存在数据库中的基础颜色数据进行配色,经计算得到能配制接近目标色色相的专色油墨配方。当复制色和目标色之间因原料性质和工艺参数等因素的影响而产生较大色差是,计算机配色系统会自动修正所用配方,将色差控制在允许范围内基色采样必须准确,否则将直接影响配色效果。因此,在建立基色标准时必须严格、细致,尽量排除一切外界因素的干扰确保油墨稳定转移。多次实验发现,若直接采用打墨机打出油墨印刷色样,色样上的油墨厚度和均匀性并不能满足大型包装印刷企业较高的色彩要求
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但不管如何,除了三原色墨以外,其他颜色都是用以补充三原色的不足的任何复杂的颜色,总是在三原色范围内变化的,只要掌握好这个原则,调墨也就不成问题了。当色彩分析确定主色和辅色墨及比例后,即可进行调配。但如果调配出的色相有偏差,可用补色理论来纠正其色相。比如说,某色相绿味偏重,可加入少量的红墨来纠正。反之,赤味太重可加蓝墨来纠正。所谓间色,就是由两种原色油墨混合调配而成的。如:红加黄后的色相为橙色;黄加蓝可得到绿色;红加蓝可变成紫色。两配,可以调配出许多种的间色。即:原色桃红与黄以:混调,可得到大红色相;若以:混调可得到深黄色;若以:混调可得到金红色相如果原色黄与蓝等量
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