304L精密仪器不锈钢管304光亮退火管
更新时间:2024-12-28 20:19:39 浏览次数:8 公司名称:温州 华源钢业有限公司
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发货期限 | 电议 |
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我公司是专业生产有缝和无缝不锈钢管厂家
内抛光管内焊道整平处理,固溶处理,内表面电解抛光.用于牛奶和食品工业.制药行业.流体输送。
性能特点;内壁表面粗糙度Ra达0.2以上,壁挂残留少易清洗,防止细菌生长,电解抛光有饨化作用,内壁防腐性能好。
不锈钢BA管,采用304,316L等材质,经多道冷轧,抛光,光亮退火,内外壁光亮,用于医疗器械、食品饮料管道、净化设备、高纯气体等行业.
生产标准:GB国标 ASTM美标 JIS日标 DIN德标
钢管材质:304、304L、316、316L、316Ti等
管材标准:公制(ISO)、英制(Inch)、日制(A)
管材规格:公制(ISO)ф3mm-ф219mm 英制(Inch)1/8 -4
管材分类:酸洗、机械抛光、光亮退火、点解抛光加工工艺:无尘车间内,经多到冷轧、冷拔工序、内外定径、光亮退火、抛光成型
产品精度:公差范围0.02mm以下,内壁粗糙度在Ra≤0.2μm
产品定制:2米、4米、6米(均可)
产品包装:通过化学溶剂洗涤再由超声波纯水过洁烘干、两端帽封、单件放静电袋包装
应用领域:高流体电子仪器设备及医疗、化工、半导体仪器等行业
简介:
标准英制尺寸为,外径:1/8 、3/8”、1/4’’、1/2、1 等。壁厚:0.035 --0.2 。
标准公制尺寸为:外径:ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等,壁厚:0.5mm--5mm。
可承受压力80-180Mpa
特殊规格材质可根据需方定制,产品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技术标准
温州华源钢业有限公司生产洁净、超纯管道系统的超纯不锈钢光亮退火管(BA管)、不锈钢电抛光管(EP管),广泛应用于电子、光电子和生物制药等高科技行业。产品推出后,以其高精度、高内表面粗糙度(Ra≤0.2μm)受到了用户的认可和称赞,为国内外洁净、超纯管道系统代理商提供定牌生产。
英制常用规格:1/4”×0.035”(外径,壁厚)
3/8”×0.035”(外径,壁厚)
1/2”×0.035”(外径,壁厚)
公制常用规格:6mm×1mm (外径,壁厚)
8mm×1mm(外径,壁厚)
10mm×1mm(外径,壁厚)
(壁厚0.049”,0.069”以及2mm壁厚的,需要定制)
全球的不锈钢无缝管生产厂之一,产品涉及各种热交换器、蒸发器、反应器管、高温炉管、仪表控制管线、高纯气体输送管道等。山特维克管材规格系列丰富齐全,无缝管外径范围在0.4mm-10”之间,产品形式有直管、U型管、盘管等,满足各种工业装备和产品的需要。气体用仪表管规格:Instrumentation tubing, ImperialBright annealed, buffed and sealed with plastic caps. Lenths 6 meters (BA级,6米定长)
THT (Tube Hydraulic Tube) - grade - O.D. - W.T.
Ordering example: THT-3R60-6.35-0.89, THT-2RK65-6.35-0.89
国产不锈钢管316L,BA级精密仪表管
华源公司长期供应用于洁净、超纯管道系统的超纯不锈钢光亮退火管(BA管)、不锈钢电抛光管(EP管),广泛应用于电子、光电子和生物制药等高科技行业。产品以其高精度、高内表面粗糙度(Ra≤ 0.2μm)受到了用户的认可和称赞,为国内外洁净、超纯管道系统代理商提供定牌生产。 超纯不锈钢光亮退火管(BA管):内表面粗糙度(Ra≤ 0.4μm) 材质:316L 304 4米定长;6米定长。
英制常用规格:1/4”×0.035” 3/8”×0.035”1/2”×0.035”(外径,壁厚)
公制常用规格: 6mm×1mm ; 8mm×1mm; 10mm×1mm; (外径,壁厚)
华源钢业有限公司致力于向客户提供满足其需求的 云南迪庆310S不锈钢管, 以及售后服务和解决方案,为客户创造长期价值。 以企业“重信用,守合同,保证质量”为核心宗旨目标;并与多家 云南迪庆310S不锈钢管品牌商建立了长期稳定的关系;不断升级、创新;不断公司的技术平台实力来满足日益增长的市场需求,以便更优的带动公司内部运营效率,为企业提供服务。
不锈钢管等级华源钢业分类:AP、MP、BA、EP AP
AP:即酸洗处理(Acid Pickling),利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速,但容易造成晶界腐蚀;且内外表面较粗糙,易有悬浮杂质附着。
MP:即机械抛光(Mechanical polishing),常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕,其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后,虽较美观但也会降低抗蚀性,所以当用在腐蚀环境下,需再经过钝化处理。而且,钢管表面常有抛光材料残留
BA:即光辉退火(Bright Annealing),钢管在抽制的过程中,一定会需油脂润滑,而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧,进一步清洁钢管的表面,产生亮面的效果,故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却,以亮化光面的方式叫光辉退火,虽然利用此种方式来亮化表面,可保钢管充分干净,无任何外来污染。但这种表面的明亮度,若与其他抛光方式相较(机械、化学、电解)会有交雾面的感觉。当然,其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。
EP:即电解抛光(Electro Polishing),电解抛光是利用阳极处理的方式,借由电化学的原理,适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间,不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果,更可表面的抗蚀性,故是的亮化表面方法,当然其成本与技术也提高。不过,因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态,所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞,或是夹渣、析出物等,皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是,虽然也是在酸性环境中进行,但钢管表面不但不会有任何晶界腐蚀现象,尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度,使钢管达到的抗蚀性。