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产品详细介绍
产品优势图
1、不锈钢定义
不锈钢是一种能够抵抗腐蚀的高合金钢.具有美观的表面，不必经过镀色或油漆等表面处理，所以很多机械厂为表明自己的是不锈钢，往往是不作任何油漆处理的，而黑材(所谓黑材就是一般钢铁的称呼)是必须进行防锈处理的。
2、不锈钢的简易分类
不锈钢可以粗浅的分为200系列，300系列和400系列三大类，其中300系列是常用的，200系列和400系列一定程上是300系列的替代品，而严格来讲400系列不叫不锈钢，叫不锈铁，因为里面不含镍元素，所以用磁铁可以吸引住。而200系列和300系列是有镍的，所以是没有磁性的，吸铁吸不住。
304是300系列中常见的品种，所以一般从304的价格变化可以判断出整个不锈钢的价格走势。200系列含镍少，400系列不含镍，300系列含镍多，所以受镍价影响 的是300系列。
300系列可以简分为304、304L、316、316L、321、309S、310S等等，区分的依据是各种金属元素的含量不同，含量不同的不锈钢的特性也不相同，304和304L的区别在于碳(C)含量的不同，带L的是表示含碳低，也叫低碳，316和316L的区别也是一样。
3、不锈钢的形态分类
不锈钢可分为卷板、板材、型材、钢管和零部件五大类，重要的是卷和板。型材就是由板做成的各种不同型状的材料，有角钢、扁钢、工字钢、槽钢。钢管主要是指无缝钢管，和无缝钢管相对的就是焊管，区别在于是否一次成型。零部件主要是指弯头和法兰和其他小东西。
卷材和板材实际上一样的，出厂形式不一样而已，卷材就是一卷一卷的，板材是一张一张的，如果出厂就是板材，也叫原装板，一般是厚板，因为很厚的话，是无法成卷的，一般16毫米以上就不能成卷了.
有卷的，有板的，很多时候是板，卷和板的价格也是不一样的，如果是采购卷，就是按实际称重计算的，所以价格高，板是按照理论计算的，价格就低，原因是有下差，如10mm厚的实际可能是9.6mm，这中间就会有价差。
不锈钢板根据轧机(轧机是轧制板的机器名)轧制工艺的不同，分成热轧和冷轧，热轧通常标为NO.1冷轧标为2B或者BA(BA比2B的表面好、要亮，接近镜子， 的就是镜面，镜面没有现货，都需要加工)，比如304很多时候是采购板，那就意味着卷必须通过机器开平成板的形式，这种机器就是开平机。通过开平机开平可以开成不同的长度，如果不是常规长度就叫定开，意思就是定开尺寸，因为客户根据实际需要，常常会提出不同的长度要求，这个时候卷就显得重要了，常规的板就不能满足要求了。
国产冷轧一般在3毫米以下，热轧一般在3毫米以上，3毫米厚度的既有热轧，也有冷轧，但是进口的冷轧板厚度可以达到4毫米以下甚至6毫米以下。热轧3毫米到12毫米的板叫中板，12毫米以上的叫厚板，可以厚到120毫米以上，并称热轧中厚板，而冷轧就是冷轧薄板了。
4、不锈钢的计算方法
不锈钢板理论重量的计算方法：
板重=比重×厚度(mm)×宽度(m)×长度(m)(mm是毫米的单位，m是米的单位)
在工程机械领域由于讲究精度尺寸，世界上都采用毫米为单位1000毫米=1米，1毫米=100丝。
按这个公式得出的重量是公斤(KG)，要到小数点后两位，因为不锈钢价格贵，交易量大，小数点后的数字也就很重要了，因此钱款也要到小数点后两位。
不锈钢的计算公式：
不锈钢管：(外径—壁厚)×壁厚×0.02491=Kg /m
不锈钢板;厚度*(宽度×长度)×比重==Kg/平方厘米
圆 钢：(直径×直径)0.00623=Kg/M
卷 价: 平板价格*理论厚度/实际厚度-开平费
平 板 价: 卷价*实际厚度/理论厚度+开平费
理论计算公式：
卷板：过磅重量÷参厚(实际厚度)×理论厚度=理重
卷板开平板：长宽×宽度×厚度×密度=理重
中板：长度×宽度×理论厚度×密度=理重
卷长：实际重量÷宽度÷厚度(参厚)÷密度=卷长
卷的实际厚度：切边卷=卷重÷宽度÷卷长÷密度
毛边卷=(卷重—边丝重)÷宽度÷卷长÷密度
平板价格：平板价格=(卷重*市场基价—边丝金额+开平费)/开平板总重
例题1：计算毛边卷的每吨成本
如一，4*1535*C，参考厚度3.5mm，卷重9876公斤的卷，当日平板价格18500元/吨，开平费80元/吨，计算其成本?
解：毛边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费+边丝成本
=18500*3.5/4+80+200=16467.5
例题2：计算切边卷的每吨成本
如一，6*1500*C，参考厚度5.6，卷重8566公斤的卷，当日市场价格18700元/吨，开平费60元/吨，计算每吨成本价?
解：切边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费
=18700*5.6/6+60=17513.33
例题3：计算实际厚度
如一，304/,10*1500*C，，卷重8682公斤的卷，比重为7.93，现在开评出，10*1500*8.195，三块;10*1500*6200，一块;10*1500*7.85，两块;10*1500*6000，五块;10*1500*2050尾板一块，现在计算实际厚度?
解：实际厚度=总重/宽/总长/比重=8682/1.5/78.54/7.93=9.29
5、不锈钢的比重(KG)
不同的不锈钢有不同的比重：
A，400系列比重是7.75
B，304.321.304N.201.202.304L..301.比重是7.93
C，310S.309S.316.316L比重是7.98。
1、前言
上世纪70年代，在欧洲的一些天然气井中，为防止CO2腐蚀，采用9%Cr和13Cr%不锈钢制作油井管；美国的油气井也采用这种高铬不锈钢的油井管；后来，在API 5CT标准1988版中，补充了耐腐蚀油井管钢种，如C-75钢级增加了9Cr和13Cr两个马氏体不锈钢钢种；C-90增加了两个钢种。
上世纪90年代初，随着天津大无缝全流程项目（电炉+连轧管+热处理+螺纹加工）建成投产和宝钢140机组品种的开发，油井管的生产得到了快速的发展，不断地满足了国内油田开发的需要。 90年代后期，随着我国油气资源向着深井、复杂的地质条件区域开发，油田向油井管生产企业提出了抗二氧化碳用的13Cr不锈钢管需要，值此，也拉开了我国油气用不锈钢管开发的序幕。
2、我国油气井用管发展简况
2.1 中国油气井管发展历程
中国油气井管生产有60多年的历史。新中国建立以来，从1954年鞍钢生产的 根无缝油管至今，中国油井管发展大致分为四个阶段。
阶段为1954 -- 1985年
鞍钢、包钢和成都无缝钢管厂相继生产油井管。生产初期，鞍钢的油管产品按照鞍标和冶标（与原苏联标准等效）交货。上世纪70年代原冶金部参照API标准，制定并颁布了“石油套管”部颁标准YB690-1970和“石油对焊钻杆、钻铤、方钻杆管材”部颁标准YB691-1970。成都无缝钢管厂和包钢参照上述标准生产套管和对焊钻杆（包钢只生产套管）。80年开始鞍钢、包钢和成都无缝钢管厂开始按照API标准试制和批量生产油井管。在这一阶段，上述三个厂为大庆、胜利、大港及四川等油田开发的油井管产品主要是DZ40、DZ50和DZ55等低钢级产品（碳锰钢，包钢的钢种里加入了量的铌和稀土）。尽管是油井管的低端产品，但由于当时的冶炼、轧制、热处理和管加工装备水平较低，产品表面质量、尺寸精度和螺纹加工质量等都难以满足油田要求。
第二阶段为1986年-- 1991年
宝钢从国外引进的Φ140mm全浮动芯棒连轧机组建成投产（可生产油管和5 1/2〞套管），使国内油井管生产的装备水平有了突破性的进展，但由于受机组的规格所限，仅能为油田提供少部分规格和品种。从1986年1月起，原冶金部正式宣布废除YB690-1970和YB691-1970等标准，一律改用等同API标准的YB/T和GB3303-1982系列标准生产油井管。1990年4月，成都无缝钢管厂在国内 个通过美国石油学会颁发的API 5CT 5B、5D（7）会标许可证。但由于国内钢管企业的整体水平仍较低，不能满足油气行业快速发展的需要，至1991年中国油井管产量仅13.67万吨，国产化率仅13.54%。产品主要采用以碳锰钢生产的J55钢级的油套管，N80钢级的油套管还处在研制阶段。
第三阶段1992年-2012年
随着中国经济步入高速发展的快车道，对石油需求不断增加，推动了石油工业的快速发展，同时也拉动了油井管等能源用管需求的快速增长。另外，天津钢管公司（天管集团前身）从国外引进的Φ250MPM机组的建成投产（现代化的全流程专业化油井管生产企业），一举改变了中国油井管生产装备及工艺的落后局面。之后又建成三条PQF三辊式高精度连轧管机组，这种机型代表了当今世界无缝钢管轧制技术的 水平。这期间国内一些企业（包括宝钢、成都无缝、衡阳钢管、包钢、西姆莱斯、安徽天大等）陆续投资新建了一批现代化的轧机并改造或新建了热处理线和管加工线，使中国油井管整体制造水平有了大幅度提高，油井管产量迅速增长。
在这一阶段，中国油井管无论在产量、质量和品种上，都基本满足了国内油田用管的需求，还大量出口到国外。2004年，中国油井管进口量为32.20万吨，出口量为33.23万吨，实现了油井管的净出口。2008年中国油井管产量达到了630万吨，出口333万吨，进口24.57万吨，净进口308万吨，国产化率达到95.5%。
第四阶段2013年及以后
随着中国经济步入中高速发展，和非石化能源快速发展以及中国油气行业开发增长呈下降趋势（油气用管表观消费已达到峰值），其中石油开采呈现下降的趋势（石油资源枯竭），石油管材的需求量不断下降。未来中国油气工业的发展是向着页岩气、煤层气、海洋油气（包括可燃冰）等资源开发。
产品案例
公司实力
20世纪80年代以来， 改革开放政策的实施，促进了经济快速发展，带动了无缝钢管行业的进步。无缝不锈钢管的生产也得了快速地成长，引进了先进的工艺技术和装备，如久立率先引进了3500t挤压机，不仅使久立工业用不锈钢无缝管的生产工艺和装备跨入世界先进行列，而且作为挤压生产工艺的探路者推动了我国不锈钢无缝管工艺的变革，被列为当年度中国不锈钢行业10件大事之一。对一些重要用途的不锈钢管，如核电站用管（特殊规格）等，用户多采用挤压工艺生产供料为主，高端不锈钢管的生产逐步实现常态化；冷轧、冷拔管生产装备引进或国产化更是举不胜举，这些无缝管机组的引进投产，使我国无缝不锈钢管工艺技术及装备水平提高到了当代国际水平。
目前，我国不锈钢管应用领域“以冷轧、冷拔代热轧”产品为主，热轧管机组生产的不锈管主要还是为冷加工提供管坯料。国内久立特材、宝钢钢管、太钢钢管、武进钢管、中兴能源、常熟华新、长城特钢（成都无缝）、青山不锈、华迪钢管等是高端无缝不锈钢管生产的主力军。
在工艺技术方面，我国装备先进的无缝钢管生产线，大部分是1990年以后建成的。生产过程计算机控制、锥形穿孔机、轧辊全液压压下技术、集中变辊设计、轧辊单传动、限动芯棒轧制、阶梯芯棒轧制等先进技术得到普遍应用。随着我国无缝钢管行业工艺技术与装备水平的不断进步，不锈钢管（含大直径、厚壁）生产方式也呈多样化发展，主要有挤压机组、周期轧管机组、顶管机组、穿轧（穿孔+冷轧、冷拔）、热轧+冷轧、冷拔方式等多种生产方法。另外，也有少量采用其他方式生产，如锻造镗孔等生产方式。
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