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硅胶制品用途
硅橡胶制品属于生物相容性材料,所以合格的硅橡胶制品可以做人工器官的,可以用户美容行业和理疗行业等。
性:硅橡胶制品一般都是没有毒的,但是如果生产商为了贪便宜加入了一些便宜的劣质的化学物质,那么肯定就会有一定的毒性的,而且颜色也不会是无色的,都有一些杂质颜色,只要是无色的硅橡胶制品都是的。
生产需要的设备
混炼机:用于混炼和切料;
油压机:用于硅橡胶制品的成型;
考箱机:用于硅橡胶制品的二次硫化;
丝印机:用于硅橡胶制品的丝印;
喷涂机:用于硅橡胶制品的喷涂,有手动的喷涂机和自动的喷涂机;
镭雕机:用于硅橡胶制品的镭雕;
荷重机、寿命仪:用于产品的质检。



塑炼:生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。混炼:为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同?混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种?提供选择。

 




橡塑保温材料用途很广泛,它可以制作成橡塑保温管,橡塑保温板等。橡塑保温材料制成的橡塑保温管导热系数低,完全闭孔结构,绝热效果持久良好。材料与水汽完全隔绝,不吸水、不凝露、使用寿命长,经过SGS检测,其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值,使用,外表柔软美观、易弯曲、施工方便快捷、而且无需其他辅材。其较好的耐温耐侯性使其非常适合于太阳能热水器热水管保温;汽车空调管,蒸汽管保温;还可广泛应用于减震和吸音降噪等场合。
橡塑保温材料制成的橡塑保温管的独特优点闭泡式结构能够有效地阻止热传导;导热系数,在0°C时不超过0.034W/m·k;表面放热系数高,达到9W/m2k;具有优异的抗水汽渗透能力 湿阻4,500(DIN 52615) 构成“内置”的防水汽层,使保温板整体既是保温层又是防潮层;防火性能好 氧指数28以上;安装简易快捷;不含CFC, HFC或HCFC等含烃材料 不含甲醛、粉尘和纤维。




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