产品详细介绍
纵横机械制造有限公司的 贵州六盘水钢衬塑管道产品在整个生产过程中受严格的质量保证体系控制,全程采用先进制作工艺,从原材料进厂、加工生产、组装、调试都经过严格的检验,从而确保了 贵州六盘水钢衬塑管道产品的质量。发扬“团结、拼搏、开拓、创新”的精神,跟踪和引领市场需求,并本着高额投入、高科技装备,服务于用户的宗旨,向客户提供优质的服务。
耐高温衬胶管道
我公司专业生产耐磨衬胶钢管、防腐衬胶钢管、耐高温衬胶钢管、电厂脱硫管道,多年来致力服务于火电厂钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、环保等行业的尾矿耐磨管道、煤粉输送管道、排沙管道、河道疏浚抽沙管道矿浆泥浆输送管道、脱硫脱销管、钢橡复合管、钢衬PE、PO管道的生产应用。产品已服务于全国30多个省市的600余家客户,与澳大利公司合作,引进其先进的生产工艺,将其粘接技术应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,产品广泛应用于:电厂排烟脱硫装置;焦化厂、煤气厂:脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔;水处理管道;化工管道等。
产品优势:
1、一生服务,让您绝不后悔
终身服务:
公司对自己的产品实行终身监管,不论用户是否提出要求,售后服务部门都会不定期的对用户进行回访,如您需要,我们承诺在短的时间内赶到现场,为您排忧解难!
2、产品保障,供货及时
质量稳定:
实行全程质量监控,细致入微,检测!
价格合理:
内部成本控制,减少开支,让利于客户!
交货快捷:
先进生产流水线,充足的备货,缩短了交货期!
丁基橡胶内衬管,耐磨衬胶管,衬胶管厂家
公司专业供应丁基橡胶内衬管,耐纳特衬胶管,电厂脱硫衬胶管,钢橡复合管,电厂烟气脱硫管,热电厂管道,石灰石浆液管道,石膏脱硫管道
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衬胶,衬胶设备,管道衬胶等,业内公司太多厂家,真正做的产品过硬,质量可的有哪呢?这都是采购过一次,合作过一次,才有力量去断评一个公司,一个产品。
衬胶,管道衬胶哪家做的质量好
一个好的产品,质量高的生产厂家是在企业管理上都独占鳌头,在产品的原材料采购上也是注重质量,品质,绝不为降低生产,采购成品等,去采购那些没有质量保障的产品。
在生产的各个环节都是相当注意。制作的环节,严禁处理。大家都知道衬胶是标准的纯手工艺,在生产过程中,更是要处处谨慎,注意细节。
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洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
管道衬胶厂区坐落于飞机场工业园区,占地50多亩,厂房面积8000多平方米,固定员工百余人,高薪技术员30人,衬胶产品已覆盖国内三十多个省市,管道衬胶远销十多个 和地区,多年来受到国内外客户的一致好评和赖。
衬胶,管道衬胶产品介绍:
管道衬胶是一种,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。
衬胶,管道衬胶的 特点:
管道衬胶产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。
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烟气脱硫衬胶管道论述:现行能源生产方式中,燃煤发电依然是不可或缺一种方式。而燃煤产生电力,同时就会伴随产生大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去除硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个大问题,多种材料被反复试用,塑料、玻璃钢、陶瓷、橡胶等等,经过了十几年的反复试验后,丁基橡胶成为受任的材料。但是市场中参差不齐的丁基橡胶种类导致了脱硫衬胶管道的使用寿命相差巨大。本文通过对橡胶和脱硫工况的剖析。
影响烟气脱硫衬胶管道使用寿命的原因.
一、烟气脱硫衬胶管道名词解释
1、衬胶管道脱硫:是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫。
衬胶脱硫方法一般可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization,简称 FGD)。
2、烟气脱硫衬胶管道:将橡胶安装到管道内壁,以不同橡胶的理化性能,接触到相应不同的介质,达到防腐蚀、耐磨损的作用。
3、 烟气脱硫衬胶管道:针对烟气脱硫管道的工况,采用丁基橡胶衬里,保护石膏浆液的腐蚀和磨损,即应用在烟气脱硫工况环境中的衬胶管道。
二、烟气脱硫衬胶管道产生背景
在现行能源产生方法中,燃煤发电仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤产生电力,同时就会含有大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去处硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个难点。脱硫管道所处的工况条件中,对于腐蚀的防腐要求并不算高,核心问题是如何防腐石膏浆液在其中的磨损。
从 70 年代开始,各种防腐材料被运用到脱硫管道中,有塑料、玻璃钢、橡胶、陶瓷碳化硅等等,经过十几年的实际使用和反复试验后,橡胶中的合成丁基橡胶成为受任的材料。
三、烟气脱硫工况中所使用的丁基橡胶脱硫衬胶管道种类
脱硫的工况介质为石膏浆液,所选择的橡胶为丁基橡胶。丁基橡胶是由异丁烯和少量的异丁二烯交联而成,分子的主链均是由 C-C 键结合的线性结构,而且饱和程度高,因此具有一定的耐腐蚀和耐热性能。丁基橡胶种类有通用丁基橡胶和卤化丁基橡胶(氯化和溴化,丁基橡胶与氯和溴反应改性的产物)。目前,全球生产丁基橡胶的装置共有 11 套,分别位于美国、英国、法国、俄罗斯、日本、加拿大、比利时和中国。其中,部分生产线只生产通用丁基橡胶,大部分用于轮胎业,特别适用于内胎、胶囊、气密层、侧胎等。我国早的丁基橡胶生产线位于北京燕山石化,投产时间是 1999 年,其产品主要用于轮胎内胎等的通用丁基橡胶,但是这条生产线的丁基橡胶并不完全适用于防腐橡胶衬里。我国开始大批量上脱硫装置时,针对我国的丁基橡胶产品,一般会在技术协议中要求使用进口非通用型丁基橡胶。但是,由于有些 的丁基橡胶生产线是和我国相类似的产品。也就是说,并不是所有的进口丁基橡胶都适用于防腐衬里。
四、烟气脱硫衬胶管道使用寿命
在我国早开始配套脱硫的衬胶管道中,供应商都比较严格的遵照烟气脱硫衬胶管道技术协议的要求,选用原料进口国内生产的卤化丁基橡胶,此橡胶在直管道部位使用寿命可以达到四到五年,弯头寿命略短,变径部位的使用寿命不及直管道的一半。后来随着市场竞争的加剧,招标方 价中标等因素,市场上开始出现使用国产用丁基橡胶和再生丁基橡胶的情况,国产通用丁基橡胶的使用寿命直管道部位为三年左右,而含有再生成分的丁基橡胶使用寿命不足两年。这也直接导致一些电厂终用户认为脱硫管道不能采用橡胶衬里,而试用其它防腐材料的情况出现。丁基橡胶的自粘性和互粘性都较差,为了解决这方面的问题,国内外的厂商采取了多种方法,但效果并不理想, 只能采用性能较强的粘接剂来解决。而采用多层复合技术的氯化丁基橡胶衬里,使用寿命可以大大。埃米尔橡胶实验室采用泰伯磨损的测试,损失量仅为 0.05 克。实验室的报告表明,EMIR EV739 橡胶在有记录的脱硫衬胶管道上的使用寿命已经超过 15 年,部分达到 20 年,即使在变径(大小头)部位也可达到 5-7 年。基于天然橡胶相对于合成丁基橡胶对于金属更强的粘接力,实验室工程师在金属层表面采用天然橡胶用来紧紧的拉住金属,使之具有 的粘接强度,氯丁基橡胶作为复合在天然橡胶上的防腐耐磨层可以 限度的保护金属管道的侵害。
五、烟气脱硫衬胶管道公司
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。