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升降货梯油管的更换注意事项
 

升降货梯中油管是整个设备的‘大动脉’,是传递压力的重要通道,货梯经过长期使用之后,液压油管难免会发生晒裂或老化的现象,那么在更换时需要注意哪些问题呢?

升降货梯油管应该尽量短, 横平竖直,拐弯少;为了避免油管的皱折,减少压力损失,货梯油管装配的弯曲半径要足够的大,油管悬伸较长时要适当设置管夹;油管尽量避免交叉.平行管距要大于100 mm来防接触振动,并且便于安装管接头。

升降货梯油管管接头是油管与油管、油管与液压件之间的可拆式连接件,它必须具有装拆方便、连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、压降小、工艺性好等一些的条件。管接头的种类很多,常用的有硬管接头和软管接头两种。按货梯的管接头和油管的连接方式分,硬管接头有扩口式管接头,卡套式管接头和焊接式管接头三种。软管接头主要有扣压式胶管接头,它的规格品种可查阅有关手册。

升降货梯的液压系统中油管与管接头的常见连接方式。管路旋入端用的连接螺纹采用 标准米制锥螺纹和普通细牙螺纹。锥螺纹依靠自身的锥体旋紧和采用聚四氟乙烯等进行密封,广泛的用于中、低压液压系统;细牙螺纹密封性好,常用于高压系统。采用组合垫圈或0形圈进行端面密封,有时也可用紫铜垫圈;升降货梯液压系统中的泄露问题大部分都出现在管系中的接头上,为此对管材的选用,接头形式的确定,管系的设计及油管的安装都要认真的对待,以免影响整个液压系统的使用质量。升降货梯油管接好之后做好防漏检测,确保压力正常,从而达到排除隐患的目的。




液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。 液缸的活塞向下运动(既重物下降)。

液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。
为使升降平台制动可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。 电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动,隔爆型电磁换向阀的换向,以保持载荷或下降,且通过“LOGO”程序调整时间延迟量,避免升降机频繁起动而影响使用寿命。
升降平台每月保养 检查液压升降平台滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。 各部位均加注一些润滑油,延长升降平台轴承使用寿命。 液压油的油质和油位。升降平台全程升起,在这位置时,液压地面应高出箱底 40~50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物, 应及时更换(32#液压油)。 升降平台年终保养 检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损,接头不能有松动,必须将所有接头拧紧。 卸下并拆开升降平台下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。 把液压油放尽弃掉,拧紧接头取出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并连接好管路。




摘要:固定式升降货梯保养分为日、月和年终保养,平时要做好升降机械维护保养,不仅可以提前发现故障问题,还可以防止重大故障或事故发生。

  很多客户购买固定式升降货梯后,使用频率还是比较高的,而为了保证固定式升降货梯的良好使用,平时我们就要做好升降机械保养,那固定式升降货梯保养注意事项有哪些?华楠骏业建议工厂平时要把升降货梯的保养事项严格执行。本文关键字:升降机、升降平台、液压升降平台、升降货梯。

  固定式升降货梯保养分日保养、月保养和年终保养:

一、日保养

1、检查所有电器接头螺丝有无松动

2、行程开关是否灵便

3、上下位极限是否可靠

4、油管、接头、油缸有无渗油现象

二、月保养

1、检查滚轮、销轴、及轴承等运动部件有无磨损;

2、以上各部位均加注润滑油,延长使用寿命;

3、检查液压油的油质是否变暗、发粘或有砂硕等异物,如有发现应及时更改;

4、检验油箱的油位。升降平台在 位时,油箱油位应达到过油标三分之二;

5、所有行程开关螺丝有无松动;

6、检查所有的液压管道和接头,管道不得破损,接头不得松动。本文关键字:升降机、升降平台、液压升降平台、升降货梯;

三、年终保养

1、完成日保养、月保养的所有工作;

2、把电磁阀卸下,并拆开电磁阀阀芯,用柴油清洗后用压缩空气将其吹净,然后装回;

3、液压油过滤后可重复使用,油质变质的则需更换新液压油。(长城牌68#抗耐磨液压油);平时做好以上保养事项,不仅可以提前发现故障问题,而且防止重大故障或事故发生。





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