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高压注浆水下堵漏工法 

(1)、高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力,将混合浆料送至壁体的缝隙中间部位,使材料中间部位为中心向四周扩散,材料与水快速反应硬化后,填实空隙达到加固结构、堵漏、防渗的效果。

(2)、高压注浆堵漏所使用的高压注浆机,灌注压力高、流量大,可快速止水,确为有效堵漏工法。 

(3)、高压注浆堵漏的灌注点由结构的中心位置开始灌注,尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体,使用本工法堵漏更是快速有效。




抓斗式清淤: 利用抓斗式挖泥船开挖河底淤泥,通过抓斗式挖泥船前臂抓斗伸入河底,利用油压驱动抓斗插入底泥并闭斗抓取水下淤泥,之后回旋并开启抓斗,将淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的驳泥船中,开挖、回旋、卸泥循环作业。清出的淤泥通过驳泥船运输至淤泥堆场,从驳泥船卸泥仍然需要使用岸边抓斗,将驳船上的淤泥移至岸上的淤泥堆场中。

抓斗式清淤适用于开挖泥层厚度大、施工区域内障碍物多的中、小型河道,多用于扩大河道行洪断面的清淤工程。抓斗式挖泥船灵活机动,不受河道内垃圾、石块等障碍物影响,适合开挖较硬土方或夹带较多杂质垃圾的土方; 且施工工艺简单,设备容易组织,工程投资较省,施工过程不受天气影响。但抓斗式挖泥船对极软弱的底泥敏感度差,开挖中容易产生“掏挖河床下部较硬的地层土方,从而泄露大量表层底泥,尤其是浮泥”的情况; 容易造成表层浮泥经搅动后又重新回到水体之中。根据工程经验,抓斗式清淤的淤泥率只能达到30% 左右,加上抓斗式清淤易产生浮泥遗漏、强烈扰动底泥,在以水质改善为目标的清淤工程中往往无法达到原有目的。



水下切割的应用范围: 水下氧-火苗切割法一般适用切割高碳钢、高合金钢等易空气氧化的材料,不适感用以切割不锈钢及除钛之外的有色板块金属,Z适合切割的厚度范围为10~40mm。切割薄板较为艰难,由于薄板在水中的制冷速率比厚钢板快得多,无法加热到着火点。板厚超出40mm时,虽然也可以切割,但实际操作技术标准较高。 药皮焊条切割虽然切口品质较弱,但应用普遍。既可切割高碳钢及高合金钢,也可切割不锈钢及有色板块金属,特别是在合适于切割6毫米以下的薄板。切割厚钢板时艰难一些,必须选用拉距的实际操作方法使焊条在切口内往返拉距,便于将熔化金属祛除。熔化极水喷涌切割是一金属纯熔化全过程,可用以切割灰黑色金属和有色板块金属。 等离子弧能量密度高,水下等离子弧切割法合适于切割全部的金属材料,还可以切割一些非金属材料。




能见度差,对水的吸收、反射和折射的影响远大于空气。光线在水中迅速地传播。此外,水下焊接过程中,电弧周围会产生大量的气泡和烟,所以水下焊接时电弧的可见度很低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接,在水中的能见度甚至更差。 焊缝中氢含量高,氢气是焊接的大敌,如果水下焊接中氢气含量超过允许值,很容易造成裂纹,甚至造成结构损伤。电弧焊在水下引起周围水的热分解,导致焊缝中溶解氢气增加。潜水焊条焊条焊接接头质量差,与氢气含量高密切相关。 冷却速度快。焊接到水下,海水的热传导系数是空气的20倍左右。如采用水下或水下局部焊接,则将焊接后的工件直接置于水中,且水对焊缝的淬火有明显影响,并容易形成高硬度的硬化组织。所以,只有在使用干焊的情况下,冷效应可以避免。


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