JKMD-3.25x4P品质放心

矿用绞车、绞车、JTP绞车 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司矿用绞车电气故障分析与排除之：电动机过热。原因分析：长期超负荷运行；电源电压过高或过低；电动机通风不良。排除方法：限制负荷；检查电源、暂停运行；加强通风和清扫。我公司以现代化的管理体系，高素质的科技人才队伍，先进的工装设备，雄厚的技术力量，精湛的加工、装配工艺，完善的检测手段，优质的售后服务，打造的品质，深受国内客户好评。鹤壁万丰矿山机械制造有限公司矿用绞车电气故障分析与排除之：电动机震动。原因分析：同轴度及水平偏差过大；固定螺栓松动；转子不平稳。排除方法：检查调整；拧紧螺母；对转子做平衡试验。

矿用绞车、矿用绞车、绞车、JTP绞车怎样进行润滑？矿用绞车的润滑工作机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的寿命，因此必须及时地补充和更换润滑油，润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘污物、铁屑及水等杂质。闭式齿轮及球面蜗杆付用工业齿轮油SY1172-80，代号为250号进行润滑其运动粘度230-270(50℃厘池)，亦可以52号过热汽缸油或65号合成汽缸油作代用油。蜗轮箱油高度不超过蜗杆中心线，不低于蜗杆下部牙齿的齿根参照油针的刻线每天进行一次检查及时进行补充。如绞车连续工作时间较长，蜗轮箱油量须适当增加，蜗轮箱油质不许任意更改，否则会使油温猛增，蜗轮磨损加剧，传动效率降低。小齿轮、过桥齿轮、大齿轮也可以用以上油质进行润滑，每班至少加油一次，使齿面间经常保持一层油膜。蜗轮轴上的滚动轴承及滚筒内的滚动轴承每隔3—6个月加注或更换钙钠基脂一次，加油量不宜超过轴承容室的2/3。蜗轮箱上两滑动轴承可用轴端的加油塞注入钙钠基脂进行润滑每班可加注2～3次。蜗轮箱中滚动轴承既润滑脂亦可用钠基脂或锂基脂，但不许用钙基脂。对于新的或大修以后的绞车，特别是蜗轮付更新的绞车，在运转8～10天后，必须更换蜗轮箱内的润滑油并进行清洗，以除去零件磨落的金属细屑。

JTP矿用绞车、绞车、JTP绞车日常管理工作要求JTP绞车是目前矿山普遍使用的矿井设备，JTP绞车的问题一直都是矿山企业所共同关心的问题，因此关于矿用绞车的问题可以从矿用绞车的准备工作以及维护工作入手，所以管理很重要，下面为大家介绍JTP绞车生产基本条件的相关信息：①进入工作面开始装载作业前，须作好检查，并洒水，防止装岩时粉尘污染环境。②采用耙斗式装载机出矿，应遵守下列规定：应有良好照明。绞车前部应设防断绳回甩的防护设施。JTP绞车开动前，司机应发出信号。绞车开动时，禁止人员跨越钢丝绳。JTP绞车停止运动时，应将钢丝绳放松。③操作维修人员应经过培训并掌握机器的性能，熟悉并遵守其操作规程。④用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴前，要检查和处理工作面顶、帮的浮石。在斜井中移动耙斗装岩机时，下方不准有人。⑤采用无轨装运设备，应遵守下列规定：出矿巷道中运行的车辆遇到人员时，应停止让人通过。运输巷道的底板要平整，巷道的坡度应小于设备的爬坡能力，弯道的曲线半径应符合设备的要求。禁止站在铲斗内撬浮石，禁止用铲斗破大块石。禁止人员从升举的铲斗下通过和停留。溜井矿应设车档。铲运机架硬座上方，应设牢固的防护棚。车箱装载不得过满，作业人员操作位置上方应设防护网或板。⑥操作装岩机时，应注意防止砸坏电缆和气管。⑦停止工作时，机器应移放至地点，切断动力源，做好防范工作　　⑧对内燃动力的装载机械应定时检查消烟和净化装置，发现异常现象应及时进行处理。