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退火是将工件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。其目的是异型钢管内应力;降低钢材硬度，提高钢材塑性;细化钢材内部组织，均匀钢材化学成分，为终热处理做好组织准备。根据精密钢管的化学成分和退火目的不同。退火通常分为完全退火、球化退火和去应力退火等。在机械零件的制造过程中，一般将退火作为预备热处理工序，并安排在铸造或锻造等工序之后、粗切削加工之前，用来前一工序中产生的某些缺陷，为后续工序做好组织准备。异型钢管退火工艺与正火工艺的加热温度范围，部分退火工艺曲线与正火工艺。冷拔异型钢管成品，根据零件所生产形状，生产部门根据成形工艺规程与机械零件图进行零件制造，然后进行装配。通常不能欣苏设计图直接进行成形加工，而应根据设计图绘制出制造图，再按制造图进行成形加工达。

1、硬度，这是衡量金属质料软硬程度的重要方针，硬度越高，其质料的质量也就越好。现在生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用必定几何形状的压头在必定载荷下压入被测验的金属材料外表，依据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。2、强度，这是指金属在静荷作用下抵挡损坏(过量塑性变形或开裂)的才干。因为载荷的作用方法有拉伸、压缩、弯曲、剪切等方法，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有必定的联络，运用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。3、疲乏，前面所谈论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械功用指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下作业的，在这种条件下零件会发作疲乏。

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